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      <image:title>Linha de máquinas universais de ensaios Biopdi M2</image:title>
      <image:caption>Família de máquinas universais de ensaios Biopdi linha M2, de 200 N a 1.000 kN, do modelo portátil de bancada ao autoportante de piso</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 200 N a 1 kN (MBIOI-1P-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOI-1P-M2 portátil de 200 N a 1 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 2 a 10 kN (MBIOI-10-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOI-10-M2 coluna simples de 2 a 10 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 2 a 10 kN (MBIOI-10-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOI-10-M2 coluna estendida de 2 a 10 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 5 a 50 kN (MBIOII-50-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-50-M2 coluna dupla de 5 a 50 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 100 a 200 kN (MBIOII-200-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-200-M2 coluna dupla de 100 a 200 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 300 kN (MBIOII-300-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-300-M2 autoportante de 300 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 600 kN (MBIOII-600-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-600-M2 autoportante de 600 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 1.000 kN (MBIOII-1000-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-1000-M2 autoportante de 1000 kN</image:caption>
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      <image:title>Ensaio de tração com garra cunha</image:title>
      <image:caption>Garra cunha Biopdi para ensaio de tração, nas capacidades de 5 kN, 20 kN e 200 kN</image:caption>
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      <image:title>Ensaio de compressão</image:title>
      <image:caption>Pratos de compressão Biopdi nas capacidades de 1 kN, 50 kN e 300 kN</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ensaio de flexão</image:title>
      <image:caption>Dispositivo de flexão Biopdi nas capacidades de 10 kN, 50 kN e 300 kN</image:caption>
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      <image:title>Ensaio de cisalhamento</image:title>
      <image:caption>Dispositivo de cisalhamento Biopdi conforme ASTM C273</image:caption>
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      <image:title>Ensaio de tração com garra alavanca</image:title>
      <image:caption>Garra alavanca Biopdi de 5 kN para ensaio de tração</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ensaio de tração de fios</image:title>
      <image:caption>Garra de rolos excêntricos Biopdi para ensaio de tração de fios</image:caption>
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      <image:title>Ensaio tração de roscados</image:title>
      <image:caption>Garra Biopdi para corpos de prova roscados, parafusos e porcas</image:caption>
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      <image:title>Coeficiente de atrito</image:title>
      <image:caption>Dispositivo Biopdi para determinação do coeficiente de atrito conforme ASTM D1894</image:caption>
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      <image:title>Garra cunha pneumática</image:title>
      <image:caption>Garra cunha pneumática Biopdi nas capacidades de 50 kN e 200 kN</image:caption>
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      <image:title>Garra para geotêxteis</image:title>
      <image:caption>Garra pneumática Biopdi para ensaio de tração em geotêxteis</image:caption>
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      <image:title>Ensaio de microtração</image:title>
      <image:caption>Dispositivo de microtração Biopdi para corpos de prova de pequenas dimensões</image:caption>
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      <image:title>Cisalhamento de parafusos</image:title>
      <image:caption>Dispositivo Biopdi para ensaio de cisalhamento de parafusos</image:caption>
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      <image:title>Adesão de fitas</image:title>
      <image:caption>Dispositivo Biopdi para ensaio de adesão de fitas conforme ASTM D3330</image:caption>
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      <image:title>Ensaio de dobramento</image:title>
      <image:caption>Dispositivo de dobramento Biopdi conforme ISO 5173:2023</image:caption>
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      <image:title>Deflectômetro</image:title>
      <image:caption>Deflectômetro eletrônico Biopdi para medição de deflexão</image:caption>
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      <image:title>Ensaio de tração de cabos</image:title>
      <image:caption>Dispositivo Biopdi para ensaio de tração em cabos</image:caption>
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      <image:title>Extensômetro de 25 mm</image:title>
      <image:caption>Extensômetro Biopdi de 25 mm para pequenas deformações na máquina universal de ensaios</image:caption>
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      <image:title>Extensômetro de 50 mm</image:title>
      <image:caption>Extensômetro Biopdi de 50 mm para pequenas deformações na máquina universal de ensaios</image:caption>
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      <image:title>Extensômetro de 150 mm</image:title>
      <image:caption>Extensômetro Biopdi de 150 mm para médias deformações em polímeros na máquina universal de ensaios</image:caption>
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      <image:title>Extensômetro de 250 mm</image:title>
      <image:caption>Extensômetro Biopdi de 250 mm para grandes deformações em polímeros na máquina universal de ensaios</image:caption>
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      <image:title>Software BioLab</image:title>
      <image:caption>Software BioLab: tela inicial com calendário de agendamento do equipamento</image:caption>
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      <image:title>Software BioLab</image:title>
      <image:caption>Software BioLab: tela de ensaio com indicadores de força e posição, gráfico em tempo real e câmera da amostra</image:caption>
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      <image:title>Software BioLab</image:title>
      <image:caption>Software BioLab: aba de relatório com curva, indicadores e histórico de ensaios</image:caption>
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      <image:title>Software BioLab</image:title>
      <image:caption>Software BioLab: dashboard com curvas sobrepostas e estatística por indicador</image:caption>
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      <image:title>Software BioLab</image:title>
      <image:caption>Software BioLab: configurações, informações do equipamento e controles do administrador</image:caption>
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      <image:title>Célula de carga para máquina universal de ensaios</image:title>
      <image:caption>Célula de carga Biopdi para máquina universal de ensaios</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 200 N a 1 kN (MBIOI-1P-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOI-1P-M2 portátil de 200 N a 1 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 200 N a 1 kN (MBIOI-1P-M2), vista lateral</image:title>
      <image:caption>Vista lateral da máquina universal de ensaios portátil Biopdi MBIOI-1P-M2, com o painel de comando (retorno, referência, sobe e desce) e o botão de emergência</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 200 N a 1 kN (MBIOI-1P-M2), vista traseira</image:title>
      <image:caption>Vista traseira da máquina universal de ensaios portátil Biopdi MBIOI-1P-M2, com o ventilador, as portas USB e serial, a entrada de energia com chave liga e desliga e a plaqueta de identificação</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 2 a 10 kN (MBIOI-10-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOI-10-M2 coluna simples de 2 a 10 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 2 a 10 kN (MBIOI-10-M2), vista lateral</image:title>
      <image:caption>Vista lateral da máquina universal de ensaios Biopdi MBIOI-10-M2 de coluna simples, com a travessa em balanço e a célula de carga à frente da coluna</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 2 a 10 kN (MBIOI-10-M2), vista traseira</image:title>
      <image:caption>Vista traseira da máquina universal de ensaios Biopdi MBIOI-10-M2 de coluna simples, com o painel de conexões e a ventilação na base</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 2 a 10 kN (MBIOI-10-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOI-10-M2 coluna estendida de 2 a 10 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 2 a 10 kN (MBIOI-10-M2), vista lateral</image:title>
      <image:caption>Vista lateral da máquina universal de ensaios Biopdi MBIOI-10-M2 de coluna estendida, com a travessa em balanço e a célula de carga à frente da coluna</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 2 a 10 kN (MBIOI-10-M2), vista traseira</image:title>
      <image:caption>Vista traseira da máquina universal de ensaios Biopdi MBIOI-10-M2 de coluna estendida, com o painel de conexões e a ventilação na base</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 5 a 50 kN (MBIOII-50-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-50-M2 coluna dupla de 5 a 50 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 5 a 50 kN (MBIOII-50-M2), vista lateral</image:title>
      <image:caption>Vista lateral da máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-50-M2 de coluna dupla, mostrando a profundidade da bancada e o gabinete traseiro</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 5 a 50 kN (MBIOII-50-M2), vista traseira</image:title>
      <image:caption>Vista traseira da máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-50-M2 de coluna dupla, com o painel de conexões e a plaqueta de identificação na base</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 100 a 200 kN (MBIOII-200-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-200-M2 coluna dupla de 100 a 200 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 100 a 200 kN (MBIOII-200-M2), vista lateral</image:title>
      <image:caption>Vista lateral da máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-200-M2 de coluna dupla, mostrando a profundidade da base e o gabinete traseiro</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 100 a 200 kN (MBIOII-200-M2), vista traseira</image:title>
      <image:caption>Vista traseira da máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-200-M2 de coluna dupla, com o painel de conexões e a plaqueta de identificação na base</image:caption>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 300 kN (MBIOII-300-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-300-M2 autoportante de 300 kN</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 300 kN (MBIOII-300-M2), vista lateral</image:title>
      <image:caption>Vista lateral da máquina universal de ensaios autoportante Biopdi MBIOII-300-M2, mostrando a profundidade da base de piso e o gabinete traseiro</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 300 kN (MBIOII-300-M2), vista traseira</image:title>
      <image:caption>Vista traseira da máquina universal de ensaios autoportante Biopdi MBIOII-300-M2, com o painel de conexões e a plaqueta de identificação na base</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 600 kN (MBIOII-600-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-600-M2 autoportante de 600 kN</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 600 kN (MBIOII-600-M2), vista lateral</image:title>
      <image:caption>Vista lateral da máquina universal de ensaios autoportante Biopdi MBIOII-600-M2, com as garras de tração montadas e o gabinete traseiro</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 600 kN (MBIOII-600-M2), vista traseira</image:title>
      <image:caption>Vista traseira da máquina universal de ensaios autoportante Biopdi MBIOII-600-M2, com as garras de tração superior e inferior e o painel de conexões na base</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 1.000 kN (MBIOII-1000-M2)</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-1000-M2 autoportante de 1000 kN</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 1.000 kN (MBIOII-1000-M2), vista lateral</image:title>
      <image:caption>Vista lateral da máquina universal de ensaios autoportante Biopdi MBIOII-1000-M2, com as garras de tração montadas e o gabinete traseiro</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Máquina Universal de Ensaios 1.000 kN (MBIOII-1000-M2), vista traseira</image:title>
      <image:caption>Vista traseira da máquina universal de ensaios autoportante Biopdi MBIOII-1000-M2, com as garras de tração superior e inferior e o painel de conexões na base</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Software BioLab para máquina universal de ensaios</image:title>
      <image:caption>Tela de ensaio do software BioLab com gráfico em tempo real, indicadores e câmera da amostra</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Software BioLab para máquina universal de ensaios</image:title>
      <image:caption>Parâmetros do ensaio no software BioLab: velocidade, parada automática, extensômetro e pré-carga</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Software BioLab para máquina universal de ensaios</image:title>
      <image:caption>Aplicação de norma técnica e carregamento de método salvo no software BioLab</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/images/software-biolab/software-biolab-calculos-personalizados.webp</image:loc>
      <image:title>Software BioLab para máquina universal de ensaios</image:title>
      <image:caption>Cálculos personalizados por fórmula no software BioLab</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/images/software-biolab/software-biolab-relatorio.webp</image:loc>
      <image:title>Software BioLab para máquina universal de ensaios</image:title>
      <image:caption>Aba de relatório do software BioLab com curva, indicadores e histórico de ensaios</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/images/software-biolab/software-biolab-dashboard-comparativo.webp</image:loc>
      <image:title>Software BioLab para máquina universal de ensaios</image:title>
      <image:caption>Dashboard comparativo do software BioLab com curvas sobrepostas e estatística</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/images/software-biolab/software-biolab-modelo-de-relatorio.webp</image:loc>
      <image:title>Software BioLab para máquina universal de ensaios</image:title>
      <image:caption>Relatório de ensaio em PDF gerado pelo software BioLab</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/images/software-biolab/software-biolab-trilha-de-auditoria.webp</image:loc>
      <image:title>Software BioLab para máquina universal de ensaios</image:title>
      <image:caption>Trilha de auditoria do software BioLab com filtros e exportação</image:caption>
    </image:image>
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    <loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-a370-ensaios-mecanicos-de-produtos-de-aco/</loc>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-a370-ensaios-mecanicos-de-produtos-de-aco/astm-a370-hierarquia-especificacao-norma-de-metodo-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>A especificação do produto diz o que ensaiar e qual valor atender; a A370 diz como ensaiar</image:title>
      <image:caption>Esquema da hierarquia de documentos: o pedido de compra cita a especificação do produto (A36/A36M), que remete aos requisitos gerais (A6/A6M); as duas apontam para a ASTM A370, que remete às normas de método E8/E8M, E290, E10 e E18 e E23; em conflito, vale a especificação do produto</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-a370-ensaios-mecanicos-de-produtos-de-aco/produtos-de-aco-chapa-barra-tubo-e-corpos-de-prova.webp</image:loc>
      <image:title>Chapa, barra e tubo de aço com os corpos de prova retirados deles</image:title>
      <image:caption>Produtos de aço sobre a bancada, uma chapa grossa, uma barra redonda e um tubo, com corpos de prova de tração usinados e uma barra com entalhe em V à frente, e uma máquina universal ao fundo</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-a370-ensaios-mecanicos-de-produtos-de-aco/astm-a370-orientacao-corpo-de-prova-longitudinal-transversal-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Corpo de prova longitudinal e transversal numa chapa laminada (esquema fora de escala)</image:title>
      <image:caption>Esquema de uma chapa laminada vista de cima, com a direção de laminação, inclusões alongadas nessa direção, um corpo de prova longitudinal e um transversal, e o efeito típico de cada orientação no alongamento e na energia de impacto</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-a370-ensaios-mecanicos-de-produtos-de-aco/astm-a370-charpy-criterio-tres-corpos-de-prova-exemplo.webp</image:loc>
      <image:title>Exemplo do critério dos três corpos de prova: só o conjunto A é aceito de primeira</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras com quatro conjuntos de três corpos de prova Charpy contra a média mínima de 27 J e o piso individual de 18 J: conjunto A (30, 25 e 28 J) aceito; B (35, 17 e 32 J) vai a reteste por um valor abaixo de 18 J; C (26, 25 e 33 J) vai a reteste por dois valores abaixo de 27 J; D (24, 26 e 29 J) vai a reteste pela média de 26,3 J</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/maquina-universal-de-ensaio/coluna-simples-e-coluna-dupla-maquina-universal-m2.webp</image:loc>
      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-a370-ensaios-mecanicos-de-produtos-de-aco/astm-a370-corpos-de-prova-barra-fio-e-tubo-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema com as cotas da A370-16: barra e fio em seção plena, tubo inteiro com tampões e tira longitudinal do tubo</image:title>
      <image:caption>Esquema de quatro corpos de prova de produto pela ASTM A370-16: barra em seção plena com base de 200 mm (8 in), ou redondo usinado de 12,5 × 50 mm do centro ou do meio raio; fio redondo em seção plena com base de 254 mm (10 in) e comprimento total de 360 a 610 mm; tubo inteiro com tampões metálicos nas garras e base de 50 mm (2 in), com área π·t·(D − t); e tira longitudinal do tubo com 38 mm de largura, base de 50 mm, raio de pelo menos 25 mm, retirada a pelo menos 90° da solda</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-a370-ensaios-mecanicos-de-produtos-de-aco/astm-a370-charpy-corpo-de-prova-entalhe-e-apoios-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema com as cotas da A370-16 (Figs. 10 e 11): corpo de prova Charpy V, apoios, martelo e subdimensionados</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio Charpy pela ASTM A370-16: corpo de prova de 10 × 10 × 55 mm com entalhe em V de 2 mm no meio do comprimento, ângulo de 45° e raio de 0,25 mm; apoios com vão de 40 mm e raio de 1 mm; gume do martelo de 30° com raio de 8 mm batendo na face oposta ao entalhe; subdimensionados com larguras de 7,5, 6,7, 5, 3,3 e 2,5 mm; banho a ±1 °C, no mínimo 5 min em líquido ou 30 min em gás, e até 5 s entre a retirada e o impacto</image:caption>
    </image:image>
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    <loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d3039-ensaio-de-tracao-de-compositos/</loc>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d3039-ensaio-de-tracao-de-compositos/astm-d3039-corpos-de-prova-0-90-balanceado-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema dos corpos de prova recomendados para 0°, 90° e laminado balanceado, com tabs e strain gauge no centro</image:title>
      <image:caption>Esquema dos corpos de prova recomendados pela ASTM D3039 em vista de cima e lateral: 0° unidirecional de 250 × 15 × 1,0 mm com tabs de 56 mm e chanfro de 7°, trecho livre de 138 mm; 90° unidirecional de 175 × 25 × 2,0 mm com tabs retos de 25 mm, trecho livre de 125 mm; balanceado e simétrico de 250 × 25 × 2,5 mm sem tab colado</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d3039-ensaio-de-tracao-de-compositos/corpo-de-prova-de-composito-com-tabs-rompido.webp</image:loc>
      <image:title>Corpo de prova de compósito rompido e outro com tabs e strain gauge, antes do ensaio</image:title>
      <image:caption>Dois corpos de prova retangulares de compósito de fibra de carbono com tabs nas pontas: um rompido no meio com fibras lascadas e outro intacto com um strain gauge colado no centro</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d3039-ensaio-de-tracao-de-compositos/astm-d3039-codigo-de-falha-tres-letras-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema da leitura do código de falha: tipo, área e local, com dois exemplos válidos e dois suspeitos</image:title>
      <image:caption>Esquema do código de falha de três letras da ASTM D3039: primeira letra o tipo (L lateral, X explosiva, A angular, S fissuração longitudinal, G na garra, M multimodo), segunda a área (G base de medida, W até uma largura do tab, A na borda do tab, I dentro do tab), terceira o local (M meio, T topo, B base), com um corpo de prova vertical marcando as áreas e os exemplos LGM e XGM válidos e LAT e LWB suspeitos</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d3039-ensaio-de-tracao-de-compositos/astm-d3039-modulo-de-corda-exercicios-0-e-90-graus.webp</image:loc>
      <image:title>Módulo de corda nos exercícios: faixa padrão no 0° (esquerda) e faixa de 25 % a 50 % da deformação última no 90° (direita)</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos tensão × deformação dos exercícios: à esquerda, carbono/epóxi a 0° linear até 2.400 MPa a cerca de 14.880 µε, com a faixa de 1.000 a 3.000 µε, os pontos de 161,3 e 484,0 MPa, o ponto de 2.000 µε e E de 161 GPa; à direita, corpo de prova a 90° com ruptura de 44,6 MPa a 5.000 µε, faixa de 1.250 a 2.500 µε, pontos de 11,3 e 22,5 MPa e E de 8,96 GPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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    <loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d412-iso-37-ensaio-de-tracao-de-borracha/</loc>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d412-iso-37-ensaio-de-tracao-de-borracha/corpo-de-prova-de-borracha-gravata-esticado-na-maquina.webp</image:loc>
      <image:title>Corpo de prova de borracha esticado no ensaio de tração, com gravatas e um anel ao lado</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova de borracha em forma de gravata esticado entre as garras pneumáticas da máquina de ensaio, com duas marcas brancas no trecho estreito; na bancada, duas gravatas sem ensaio e um anel de borracha</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d412-iso-37-ensaio-de-tracao-de-borracha/astm-d412-die-c-cotas-da-faca-de-corte.webp</image:loc>
      <image:title>Die C da ASTM D412 com as cotas da faca: largura, trecho estreito, raios de concordância, cabeças e marcas</image:title>
      <image:caption>Desenho em escala da gravata Die C da ASTM D412 com as cotas W = 6 mm, L = 33 mm, raios G = 14 mm e H = 25 mm, cabeças de 25 mm, comprimento mínimo de 115 mm e marcas a 25,00 ± 0,25 mm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d412-iso-37-ensaio-de-tracao-de-borracha/astm-d412-iso-37-gravatas-die-c-tipo-1-1a-2-em-escala.webp</image:loc>
      <image:title>Die C da ASTM D412 e tipos 1, 1A e 2 da ISO 37 na mesma escala, com as marcas da base de medida em laranja</image:title>
      <image:caption>Esquema em escala de quatro gravatas de borracha: Die C da ASTM D412 com trecho estreito de 6 × 33 mm e marcas a 25 mm, tipo 1 da ISO 37 com 6,2 × 33 mm e base de 25 mm, tipo 1A com 5 × 21 mm e base de 20 mm e tipo 2 com 4 × 25 mm e base de 20 mm</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d412-iso-37-ensaio-de-tracao-de-borracha/astm-d412-anel-tipo-1-carreteis-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Anel tipo 1 da ASTM D412 em repouso e esticado: o mesmo deslocamento dá 100 % pela circunferência interna e 94 % pela média</image:title>
      <image:caption>Esquema do anel tipo 1 da ASTM D412 em dois carretéis, em repouso com 10 mm entre centros e esticado com a separação aumentada em 25 mm, com o cálculo do alongamento de 100 % pela circunferência interna e de 94 % pela circunferência média</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d412-iso-37-ensaio-de-tracao-de-borracha/astm-d412-iso-37-curvas-tensao-alongamento-exercicios.webp</image:loc>
      <image:title>Curvas dos exercícios 1 e 2: sem escoamento, a tensão máxima ocorre na ruptura; com escoamento, a tensão de ruptura fica abaixo da máxima</image:title>
      <image:caption>Duas curvas tensão × alongamento: à esquerda, a gravata Die C do exercício 1 com S100 de 2,0 MPa, S300 de 8,0 MPa e ruptura a 18,0 MPa e 500 %, com a inclinação inicial tracejada; à direita, a gravata ISO 37 tipo 1A do exercício 2, com tensão máxima de 15,6 MPa e ruptura a 15,1 MPa e 460 %</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d412-iso-37-ensaio-de-tracao-de-borracha/astm-d412-deformacao-permanente-sequencia-do-ensaio.webp</image:loc>
      <image:title>Deformação permanente pela ASTM D412: cerca de 15 s até o alongamento, 10 min esticado, 10 min de repouso e leitura das marcas</image:title>
      <image:caption>Gráfico da distância entre as marcas ao longo do tempo: subida de 25 para 50 mm em cerca de 15 s, patamar de 10 min, soltura e repouso de 10 min com recuperação até 26,5 mm, deformação permanente de 6 %</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/maquina-universal-de-ensaio/coluna-simples-e-coluna-dupla-maquina-universal-m2.webp</image:loc>
      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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    <loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d695-ensaio-de-compressao-de-plasticos/</loc>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d695-ensaio-de-compressao-de-plasticos/plastico-em-compressao-entre-pratos.webp</image:loc>
      <image:title>Prisma de plástico rígido entre os pratos de compressão</image:title>
      <image:caption>Prisma de plástico branco comprimido entre dois pratos de aço da máquina universal, levemente embarrigado no meio, com prismas e um cilindro do mesmo material na bancada</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d695-ensaio-de-compressao-de-plasticos/astm-d695-corpos-de-prova-em-escala-esbeltez.webp</image:loc>
      <image:title>Corpos de prova da ASTM D695 em escala, com a esbeltez de cada um, e os tipos A e B da ISO 604 para comparar</image:title>
      <image:caption>Esquema em escala dos corpos de prova preferidos da ASTM D695, prismas de 12,7 × 12,7 mm com 25,4 e 50,8 mm de altura e cilindros de 12,7 mm de diâmetro com 25,4 e 50,8 mm, com esbeltez de 6,9, 13,8, 8,0 e 16,0, ao lado dos tipos B (10 × 10 × 4 mm, esbeltez 8,7) e A (50 × 10 × 4 mm, esbeltez 43,3) da ISO 604</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d695-ensaio-de-compressao-de-plasticos/astm-d695-curva-correcao-do-pe-e-tres-comportamentos.webp</image:loc>
      <image:title>Exercício 2: a reta do trecho linear define o novo zero e o módulo (esquerda); os três comportamentos de plásticos em compressão (direita)</image:title>
      <image:caption>À esquerda, curva tensão × deformação do exercício 2 com o pé inicial, os pontos de 6,20 MPa a 0,23 % e de 16,0 MPa a 0,53 %, a reta prolongada até o novo zero em 0,040 % e o módulo de 3,27 GPa com correção contra 3,02 GPa sem correção; à direita, esquema de três curvas de compressão: frágil que estilhaça, dúctil com escoamento seguido de achatamento e material sem escoamento definido</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d695-ensaio-de-compressao-de-plasticos/astm-d695-forca-esperada-e-capacidade-da-maquina.webp</image:loc>
      <image:title>Força esperada no prisma da D695 e no tipo B da ISO 604, contra os limites de 10 kN e 30 kN</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras da força máxima esperada no prisma de 12,7 mm da ASTM D695 e no tipo B da ISO 604: POM-C a 68 MPa, 11,0 e 2,7 kN; PA6 a 86 MPa, 13,9 e 3,4 kN; acetal a 100 MPa, 16,1 e 4,0 kN; poliestireno a 106 MPa, 17,1 e 4,2 kN; fenólico com carga a 158 MPa, 25,5 e 6,3 kN, com linhas em 10 kN (coluna simples) e 30 kN (coluna dupla)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d882-ensaio-de-tracao-de-filmes-plasticos/filme-plastico-transparente-em-ensaio-de-tracao.webp</image:loc>
      <image:title>Tira de filme plástico no ensaio de tração, com o rolo e o cortador de tiras</image:title>
      <image:caption>Tira de filme plástico transparente presa entre duas garras de face plana numa máquina de ensaio de coluna simples, com um rolo do mesmo filme e um cortador de tiras na bancada</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d882-ensaio-de-tracao-de-filmes-plasticos/astm-d882-tira-cotas-dm-dt-e-separacao-das-garras.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema do corpo de prova em tira: direções de corte na bobina, largura, separação inicial das garras, comprimento total e pontos de medição da espessura</image:title>
      <image:caption>Esquema do corpo de prova da ASTM D882: à esquerda, uma bobina de filme com uma tira cortada na direção de máquina e outra na direção transversal; à direita, a tira presa entre duas garras, com a largura w, a separação inicial B de 50, 100, 125 ou 250 mm, o comprimento total de pelo menos B mais 50 mm e os três pontos de leitura da espessura</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d882-ensaio-de-tracao-de-filmes-plasticos/astm-d882-separacao-inicial-e-velocidade-tabela-1.webp</image:loc>
      <image:title>Separação inicial das garras (B), taxa inicial de deformação (C) e velocidade (A = B × C) para o módulo e para cada faixa de alongamento</image:title>
      <image:caption>Esquema das quatro combinações de separação inicial e velocidade da ASTM D882, com as separações em escala: módulo com 250 mm a 0,1 por minuto e 25 mm/min; ruptura abaixo de 20 % com 125 mm a 0,1 por minuto e 12,5 mm/min; de 20 a 100 % com 100 mm a 0,5 por minuto e 50 mm/min; acima de 100 % com 50 mm a 10 por minuto e 500 mm/min</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Separação inicial das garras pela ASTM D882-18: entre as bordas das faces planas e entre as linhas de contato das garras em linha</image:title>
      <image:caption>Esquema de duas montagens da tira de filme: à esquerda, garras de faces planas com a separação B medida entre as bordas internas das faces; à direita, garras em linha, com uma face semirredonda forrada de papel contra uma face plana e a separação B medida entre as linhas de contato</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Correção de pé pela ASTM D882-18: módulo tangente com trecho linear (esquerda) e módulo secante numa deformação designada, contada do zero corrigido (direita)</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos esquemáticos de tensão por deformação: à esquerda, curva de filme com pé AC e trecho linear CD prolongado até o zero corrigido B; à direita, curva sem trecho linear com a tangente no ponto de inflexão H&apos; prolongada até o zero corrigido B&apos;, a deformação designada marcada a partir de B&apos; e a reta secante até o ponto G&apos;</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Exemplo resolvido: módulo secante a 1 % no corpo de prova de módulo (esquerda) e resistência, alongamento e energia de ruptura no corpo de prova de resistência (direita)</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos do exemplo com filme de PEBD de 0,050 por 25,0 mm: à esquerda, o trecho inicial do ensaio de módulo com o pé, o zero corrigido e a secante a 1 % de 200 MPa; à direita, a curva completa do ensaio a 500 mm/min com escoamento, estiramento, ruptura a 24,0 MPa e 450 % e a área sob a curva de cerca de 61 MJ/m³</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:title>Geometria do ensaio Brinell: a dureza é a força dividida pela área da calota, calculada a partir de D e d</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio Brinell em corte, com a esfera de diâmetro D sob a força F, a calota de profundidade h e diâmetro d na peça, e a vista de cima da impressão com os diâmetros d1 e d2</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Na escala HBW 10/3000, a faixa válida de d vai de 653 a 95,5 HBW; quanto menor a impressão, mais um erro de leitura pesa no resultado</image:title>
      <image:caption>Gráfico da dureza HBW 10/3000 em função do diâmetro da impressão, de 653 HBW em 2,4 mm a 95,5 HBW em 6,0 mm, com a faixa válida sombreada, e gráfico do erro em HBW causado por 0,01 mm de erro de leitura, de 0,85 % em 2,4 mm a 0,38 % em 6,0 mm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Peças fundidas e forjadas, típicas do ensaio Brinell</image:title>
      <image:caption>Disco de freio e carcaça de bomba de ferro fundido e um flange de aço forjado sobre a bancada de controle de qualidade, com um paquímetro à frente</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Na mesma faixa de 160 a 240 HB, aço, ferro fundido nodular e cinzento têm resistências à tração muito diferentes</image:title>
      <image:caption>Gráfico do limite de resistência à tração em função da dureza Brinell, com a reta Rm igual a 3,45 vezes HB, o aço 1045 trefilado sobre a reta, o ferro fundido nodular com mínimo de 448 MPa e o cinzento com mínimo de 207 MPa na mesma faixa de dureza</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Leitura Rockwell × profundidade permanente nas três famílias de escala (ISO 6508-1:2023)</image:title>
      <image:caption>Gráfico da leitura Rockwell em função da profundidade permanente h: reta HR = 100 − h/0,002 das escalas com diamante, reta HR = 130 − h/0,002 das escalas com esfera e reta HR = 100 − h/0,001 das superficiais, com os pontos 60 HRC em 0,080 mm, 75 HRBW em 0,110 mm e 90 HR15N em 0,010 mm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Espessura mínima por escala e leitura: 10 h com diamante e 15 h com esfera</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras da espessura mínima da peça por escala e leitura: 20 HRC 1,60 mm, 40 HRC 1,20 mm, 60 HRC 0,80 mm, 65 HRC 0,70 mm, 60 HRBW 2,10 mm, 80 HRBW 1,50 mm, 90 HRFW 1,20 mm, 70 HR30N 0,30 mm, 90 HR15N 0,10 mm, 70 HR30TW 0,45 mm e 85 HR15TW 0,22 mm, com linhas de referência em 0,5 e 1,0 mm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Bloco padrão de dureza com impressões e o penetrador cônico</image:title>
      <image:caption>Bloco padrão de dureza de aço polido com uma fileira de pequenas impressões, ao lado de um penetrador cônico com ponta pequena</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Mesma dureza, comportamento diferente: ferros fundidos de 170 HB e o aço 1020 laminado × trefilado</image:title>
      <image:caption>Gráfico em dois painéis: à esquerda, ferro fundido cinzento classe 30 com resistência mínima de 207 MPa e alongamento abaixo de 1 % e ferro fundido nodular 60-40-18 com 414 MPa e 18 %, os dois lidos em 170 HB, com a estimativa de 586,5 MPa igual para ambos; à direita, aço SAE 1020 trefilado em relação ao laminado, com dureza 9 % maior, resistência 10,5 % maior, escoamento 66,7 % maior e alongamento 40 % menor</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema: pirâmide de 136°, impressão em losango e a fórmula HV = 0,1891·F/d²</image:title>
      <image:caption>Esquema do penetrador Vickers: corte da pirâmide de diamante com 136° entre faces opostas penetrando a amostra até a profundidade h, cerca de um sétimo da diagonal, e vista de topo da impressão em losango com as diagonais d1 e d2, com a fórmula HV = 0,1891 F/d²</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Perfil de microdureza: impressões Vickers da camada endurecida para o núcleo</image:title>
      <image:caption>Monitor de um microdurômetro mostrando a micrografia de uma seção de aço com uma fileira de impressões Vickers em forma de losango, menores perto da borda endurecida e maiores no núcleo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Perfil de microdureza de uma peça cementada (dados ilustrativos): CHD = 0,87 mm a 550 HV</image:title>
      <image:caption>Gráfico do perfil de microdureza HV 1 de uma peça cementada, de 705 HV a 0,15 mm da superfície até 360 HV no núcleo, cruzando a linha de 550 HV a 0,87 mm, que é a CHD, com a lista do que o perfil não informa: tenacidade do núcleo, resistência e alongamento do núcleo e resistência da peça</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Mesma faixa de dureza Brinell: 800 MPa no aço, 276 MPa de mínimo no ferro fundido cinzento</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras da resistência à tração: aço não ligado de 238 HB com 800 MPa pela ISO 18265, a regra 3,45 vezes HB dando 821 MPa e ferro fundido cinzento G4000, de 217 a 269 HB, com mínimo de 276 MPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>A força paralela à face distorce o bloco; G é a inclinação do trecho linear da curva τ × γ</image:title>
      <image:caption>Esquema de um bloco com a base fixa e uma força F paralela à face superior, que se desloca Δx numa altura h e distorce o ângulo reto de γ; ao lado, a curva tensão de cisalhamento × distorção do aço, com o trecho linear de inclinação G = 77 GPa, o limite de proporcionalidade e o escoamento em cisalhamento de cerca de 144 MPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/modulo-de-cisalhamento/modulo-de-cisalhamento-deducao-g-e-nu-cisalhamento-puro.webp</image:loc>
      <image:title>Cisalhamento puro equivale a tração e compressão a 45°; daí sai G = E/[2(1 + ν)]</image:title>
      <image:caption>Esquema em três partes: um quadrado em cisalhamento puro que vira losango com a diagonal alongada; o mesmo estado visto a 45 graus, com tração σ1 = +τ numa diagonal e compressão σ2 = −τ na outra; e a conta que iguala a deformação da diagonal γ/2 à da lei de Hooke generalizada, τ(1 + ν)/E, chegando a G = E/[2(1 + ν)]</image:caption>
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      <image:title>Barra torcida no ensaio de torção: a linha reta virou hélice</image:title>
      <image:caption>Barra de aço presa entre as castanhas de uma máquina de torção, com uma linha pintada ao longo do comprimento que virou uma hélice depois da torção</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Módulo de cisalhamento de materiais comuns, em escala logarítmica: metais medidos, concreto pela NBR 6118 e polímeros estimados por E e ν</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras em escala logarítmica do módulo de cisalhamento: tungstênio 160 GPa, aço 77 a 83, níquel 76, cobre 46, titânio 45, latão 37, alumínio 25, magnésio 17, concreto C30 11,2, PVC rígido 0,87 a 1,5, náilon 6,6 0,57 a 1,4, policarbonato 0,88 e borracha 0,0033 a 0,033 GPa</image:caption>
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      <image:title>Máquina de ensaio de torção Biopdi, versão Completa (funcionamento independente)</image:title>
      <image:caption>Máquina de ensaio de torção Biopdi versão Completa, com console de display e teclado, proteção de acrílico e dois mandris alinhados</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina de ensaio de torção Biopdi, versão Básica (usada junto com a máquina universal)</image:title>
      <image:caption>Máquina de ensaio de torção Biopdi versão Básica, com motor, dois mandris e trilho sobre base preta</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/modulo-de-resiliencia/modulo-de-resiliencia-pulso-de-carga-e-deslocamento-resiliente.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema do ensaio triaxial de carga repetida: pulsos de 0,1 s a cada segundo e, abaixo, o deslocamento resiliente que entra no MR e o permanente que se acumula</image:title>
      <image:caption>Esquema em dois gráficos: acima, pulsos de tensão desvio de 0,105 MPa com 0,1 s de duração a cada 1 s; abaixo, o deslocamento vertical do corpo de prova, com a parcela resiliente de 0,144 mm recuperada a cada ciclo e a parcela permanente que se acumula</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/modulo-de-resiliencia/corpo-de-prova-de-solo-na-celula-triaxial-dinamica.webp</image:loc>
      <image:title>Corpo de prova de solo na célula triaxial de carga repetida, com os LVDTs que medem a deformação resiliente</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova cilíndrico de solo compactado envolto em membrana de látex dentro de uma célula triaxial de acrílico, com dois transdutores de deslocamento presos ao corpo de prova e o pistão de carga no topo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/modulo-de-resiliencia/modulo-de-resiliencia-cilindro-tripartido-cotas.webp</image:loc>
      <image:title>Molde tripartido da DNIT 134/2018-ME em corte, com as cotas do Anexo C para os dois tamanhos de corpo de prova</image:title>
      <image:caption>Esquema em corte do molde cilíndrico tripartido de 100 por 200 mm com coroa, cilindro de três segmentos, fixadores e base de suporte, e tabela com as cotas B, C, D, E e F para os moldes de 100 por 200 mm e 150 por 300 mm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/modulo-de-resiliencia/modulo-de-resiliencia-equipamento-triaxial-carga-repetida.webp</image:loc>
      <image:title>Montagem do triaxial de carga repetida da DNIT 134/2018-ME: célula de carga dentro da câmara e dois LVDTs presos ao cabeçote</image:title>
      <image:caption>Esquema do equipamento triaxial de carga repetida: pórtico com cilindro de pressão e pistão, câmara de policarbonato com o corpo de prova encamisado, cabeçote, célula de carga dentro da câmara, dois LVDTs opostos em hastes guia, reguladores de tensão desvio e confinante, válvula de três vias e drenagem na base</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/modulo-de-resiliencia/modulo-de-resiliencia-sequencia-pares-de-tensao.webp</image:loc>
      <image:title>Os 18 pares de tensão da DNIT 134/2018-ME na ordem de aplicação, com os 3 pares de condicionamento e a faixa do subleito</image:title>
      <image:caption>Gráfico da tensão desvio contra a tensão confinante com os 18 pares de tensão numerados na ordem de aplicação, as linhas de razão σ1/σ3 igual a 2, 3 e 4, os três pares de condicionamento destacados e a faixa dos 12 pares admitidos para subleito</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Modelo composto do exercício 2: o MR sobe com a tensão confinante e cai com a tensão desvio</image:title>
      <image:caption>Gráfico log-log do módulo de resiliência contra a tensão desvio para quatro tensões confinantes, com o modelo MR = 496·σ3^0,451·σd^-0,118, os pares medidos de 150, 205 e 180 MPa e a previsão de 161 MPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Leitura de um ciclo pela DNIT 135/2018-ME: as retas dos segmentos 1 e 3 definem o deslocamento do MR, a curva em Tins o do MI e o ciclo inteiro o do MT</image:title>
      <image:caption>Gráfico do deslocamento horizontal contra o tempo num ciclo de 1 s, com os segmentos 1, 2 e 3 da DNIT 135, a reta do descarregamento e a tangente em 0,595 s cruzando em Tins, e os deslocamentos ΔHins de 1,67 µm, ΔH de 2,05 µm e ΔHt de 3,47 µm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema da compressão diametral: a carga vertical gera tração horizontal no diâmetro, medida pelo LVDT, e o MR sai da equação 13 da DNIT 135</image:title>
      <image:caption>Esquema de corpo de prova cilíndrico de mistura asfáltica deitado entre dois frisos de 12,7 mm, com a carga P vertical, setas de tração horizontal ao longo do diâmetro e um LVDT horizontal, ao lado da equação MR = P·(0,2692 + 0,9976·ν)/(ΔH·t) e do cálculo do exercício 3</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Da NBR 6461 à NBR 15270:2023: a numeração das partes mudou em 2017, e a edição de 2023 é a vigente</image:title>
      <image:caption>Linha do tempo das normas de bloco cerâmico: NBR 7171 e NBR 6461 canceladas em 08/2005; série NBR 15270 de 08/2005 com Parte 1 de vedação, Parte 2 estrutural e Parte 3 de métodos; edição de 11/2017 com Parte 1 de requisitos, Parte 2 de métodos e Parte 3 cancelada; edição de 12/2023 vigente, e a lista das mudanças de 2023</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-15270-2-blocos-e-tijolos-ceramicos-ensaio-de-compressao/bloco-ceramico-capeado-na-prensa.webp</image:loc>
      <image:title>Bloco cerâmico capeado entre os pratos da prensa</image:title>
      <image:caption>Bloco cerâmico vazado com as faces de topo e de base capeadas com argamassa, posicionado entre os pratos de uma prensa, com outros blocos empilhados num palete ao lado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Mesma força, duas tensões: a classe do bloco é comparada com o fb calculado na área bruta</image:title>
      <image:caption>Esquema da face de assentamento de um bloco cerâmico de 140 × 290 mm com seis vazados de 50 × 75 mm: área bruta de 40.600 mm² e área líquida de 18.100 mm², com a mesma força de 243,6 kN dando 6,00 MPa na área bruta e 13,46 MPa na área líquida</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Treze blocos com média de 6,64 MPa e fbk de 5,58 MPa: a média sozinha não classifica o lote</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras com 13 resistências individuais de blocos cerâmicos em ordem crescente, de 5,6 a 7,7 MPa, com as linhas da média de 6,64 MPa, de 6,0 MPa, do fbk de 5,58 MPa e de 4,0 MPa, e o quadro com a conta do fbk estimado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:title>Corpos de prova de plástico em forma de gravata para o ensaio de tração</image:title>
      <image:caption>Fileira de corpos de prova de plástico em forma de gravata, brancos e pretos, sobre uma bancada de laboratório</image:caption>
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      <image:title>Os cinco corpos de prova da ASTM D638 em escala, com as cotas nominais da norma</image:title>
      <image:caption>Esquema em escala dos cinco corpos de prova da ASTM D638, do tipo I ao tipo V, com comprimento total, largura útil, comprimento de medida, espessura e uso de cada um</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Corpos de prova tipo I a V da ASTM D638-22: desenho dos tipos I e IV e cotas principais, em mm</image:title>
      <image:caption>Desenho em escala dos corpos de prova tipo I e tipo IV da ASTM D638 com as letras das cotas, ao lado de uma tabela resumida com largura útil, comprimento útil, comprimento total, comprimento de medida e espessura dos tipos I a V, em milímetros</image:caption>
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      <image:title>Tubo e barra rígidos pela ASTM D638-22: rebaixo usinado no meio do comprimento e tampões metálicos nas pontas do tubo</image:title>
      <image:caption>Esquema de um tubo e de uma barra rígidos preparados para tração pela ASTM D638: zonas de garra de no mínimo 89 mm, trechos livres de no mínimo 51 mm, seções radiais de raio 76 mm e trecho reto de 57 mm rebaixado até 60 % da parede ou do diâmetro, com tampões metálicos nas pontas do tubo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Designações da ASTM D638-22 no escoamento e na ruptura, conforme o ponto em que ocorre a força máxima</image:title>
      <image:caption>Três curvas esquemáticas de tensão por deformação: uma frágil que rompe na força máxima (A), uma com pico de escoamento seguido de queda até a ruptura (B e C) e uma com escoamento sem pico seguido de endurecimento até a ruptura (D e E), com a designação que a norma dá a cada ponto</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Correção de pé pela ASTM D638-22: módulo pela reta do trecho linear (esquerda) e módulo secante a partir da tangente no ponto de inflexão (direita)</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos esquemáticos de tensão por deformação: à esquerda, curva com pé AC, trecho linear CD prolongado até o zero corrigido B, desvio BE e escoamento convencional F; à direita, curva sem trecho linear com a tangente de maior inclinação no ponto de inflexão H&apos; prolongada até o zero corrigido B&apos; e a reta secante de B&apos; até G&apos;</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Exemplo resolvido: módulo com correção de pé (esquerda) e escoamento e ruptura na curva completa (direita)</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos do exemplo com policarbonato tipo I: à esquerda, o trecho inicial com o pé, os pontos de 0,30 % e 6,01 MPa e de 0,70 % e 15,63 MPa, a tangente com E de 2,40 GPa e o novo zero em 0,05 %; à direita, a curva completa com escoamento de 62,5 MPa e ruptura de 55,3 MPa a 80 % de deformação nominal</image:caption>
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      <image:title>Tipo I da ASTM D638-22 com as cotas da norma e o A1 da ISO 527-2:2025 em contorno, sem cotas</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova tipo I da ASTM D638 em escala, com comprimento total de no mínimo 165 mm, distância entre garras de 115 mm, comprimento de medida de 50 mm, trecho estreito de 57 mm, largura útil de 13 mm, largura total de 19 mm e raio de 76 mm, ao lado do contorno ilustrativo do A1 da ISO 527-2:2025, sem cotas</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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    <loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d790-ensaio-de-flexao-de-plasticos/</loc>
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      <image:title>Flexão em três pontos: a barra apoiada em dois roletes recebe a carga no meio do vão</image:title>
      <image:caption>Barra de plástico apoiada em dois roletes de aço e carregada no meio por um terceiro rolete, levemente fletida</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d790-ensaio-de-flexao-de-plasticos/astm-d790-montagem-tres-pontos-raios-e-balanco-minimo.webp</image:loc>
      <image:title>Montagem da ASTM D790 na barra moldada: vão de 16 vezes a espessura, raios de 5,0 mm e seus limites, balanço mínimo e deflectômetro sob o meio do vão</image:title>
      <image:caption>Esquema em escala da montagem da ASTM D790: barra de 127 × 12,7 × 3,2 mm sobre dois roletes de raio 5,0 ± 0,1 mm, cutelo de carga no meio, vão de 51,2 mm (16 vezes a espessura), balanço de 37,9 mm de cada lado com o mínimo de 10 % do vão ou 6,4 mm, deflectômetro sob o meio do vão e quadro com os raios alternativos: mínimo de 3,2 mm, apoios até 1,6 vez a espessura e cutelo até 4 vezes a espessura</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d790-ensaio-de-flexao-de-plasticos/astm-d790-material-sem-trecho-reto-novo-zero-modulo-secante.webp</image:loc>
      <image:title>Material sem trecho reto: a tangente na inflexão dá o novo zero B′, e o módulo é o secante de B′ até G′</image:title>
      <image:caption>Curva tensão × deformação sem trecho reto, com a tangente tracejada no ponto de inflexão H′ cortando o eixo em B′, o novo zero, e a reta B′G′ que define o módulo secante</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Os três comportamentos da D790: ruptura antes de 5 % (a), escoamento e ruptura antes de 5 % (b) e nenhum dos dois até 5 % (c)</image:title>
      <image:caption>Três curvas tensão × deformação de flexão com a linha vertical do limite de 5 %: a curva a rompe antes de escoar, a curva b passa por um máximo de carga e rompe antes de 5 %, e a curva c cruza 5 % sem romper nem escoar</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d790-ensaio-de-flexao-de-plasticos/astm-d790-correcao-de-flexibilidade-barra-de-aco.webp</image:loc>
      <image:title>Correção de flexibilidade: a barra de aço dá a deformação do sistema em cada carga, que se subtrai da leitura da travessa</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos carga × deslocamento da travessa: à esquerda, a reta da barra de aço com c1 e c2 lidos nas cargas L1 e L2; à direita, a curva do corpo de prova lida pela travessa e a curva corrigida, deslocada de c em cada carga, com D1 − c1 e D2 − c2</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Exercício 2: a reta do trecho inicial dá o módulo e, estendida até a carga zero, o novo zero da deflexão</image:title>
      <image:caption>Curva carga × deflexão do exercício 2: pé de curva até 0,6 mm, trecho reto de 37 N/mm cuja reta corta a carga zero em 0,20 mm, ruptura em 130 N com 4,30 mm lidos e a linha do limite de 5 % em 7,03 mm lidos</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-d790-ensaio-de-flexao-de-plasticos/astm-d790-x-iso-178-corpos-de-prova-em-escala.webp</image:loc>
      <image:title>ASTM D790 e ISO 178 em escala: mesma relação 16:1, barras, velocidades e deflexões diferentes</image:title>
      <image:caption>Barras da ASTM D790 (127 × 12,7 × 3,2 mm, vão de 51,2 mm) e da ISO 178 (80 × 10 × 4 mm, vão de 64 mm) desenhadas na mesma escala, com a velocidade para 1 %/min e a deflexão a 5 % de cada uma</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Corpos de prova redondos e planos de metal para o ensaio de tração</image:title>
      <image:caption>Corpos de prova de tração de metal usinados, redondos com cabeças roscadas e planos, sobre uma bancada com máquinas de ensaio ao fundo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>O mesmo redondo de 12,5 mm tem L0 de 50 mm no E8 e de 62,5 mm no E8M e na ISO; nas chapas, 12,5 × 50 mm no E8 e 20 × 80 mm no tipo 2 da ISO</image:title>
      <image:caption>Esquema de quatro corpos de prova de tração: redondo de 12,5 mm com L0 de 50 mm pela ASTM E8 e de 62,5 mm pela ASTM E8M e pela ISO 6892-1, chapa ASTM E8 sheet-type de 12,5 × 50 mm e chapa ISO 6892-1 tipo 2 de 20 × 80 mm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Velocidade da travessa para Lc = 75 mm: o nominal antes do escoamento coincide (1,125 mm/min); muda a tolerância</image:title>
      <image:caption>Faixas de velocidade da travessa para parte paralela de 75 mm: antes do escoamento, 0,9 a 1,35 mm/min na faixa 2 da ISO e no método C do E8 e 0,675 a 1,575 mm/min no método B do E8; depois do escoamento, 7,2 a 10,8 e 24,12 a 36,18 mm/min nas faixas 3 e 4 da ISO e 3,75 a 37,5 mm/min no E8</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-e8-iso-6892-1-ensaio-de-tracao-em-metais/astm-e8-iso-6892-1-alongamento-x-comprimento-de-referencia.webp</image:loc>
      <image:title>Mesmo corpo de prova, bases diferentes: 17,2 % em 50 mm (E8) e 15,0 % em 62,5 mm (ISO e E8M)</image:title>
      <image:caption>Curva do alongamento após a ruptura em função do comprimento de referência para o mesmo corpo de prova de aço 1020 trefilado: 17,2 % na base de 50 mm do E8, 15,0 % na base de 62,5 mm da ISO e do E8M e 9,1 % numa base de 200 mm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-e8-iso-6892-1-ensaio-de-tracao-em-metais/iso-6892-1-corpo-de-prova-redondo-anexo-d-antes-e-depois-esquema-nbr-2024.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema do redondo usinado da ISO 6892-1 (Anexo D): d0 = 10 mm, L0 = 50 mm, Lc ≥ 55 mm e raio ≥ 7,5 mm, antes e depois do ensaio</image:title>
      <image:caption>Esquema do corpo de prova redondo usinado da ISO 6892-1, Anexo D, com d0 = 10 mm: antes do ensaio, L0 = 5,65√S0 = 50 mm, parte paralela Lc de pelo menos L0 + d0/2 = 55 mm (70 mm em litígio) e raio de pelo menos 0,75·d0 = 7,5 mm; depois do ensaio, as metades juntas com o comprimento final Lu e a menor seção Su na fratura, de onde saem A e Z</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-e8-iso-6892-1-ensaio-de-tracao-em-metais/astm-e8-2009-corpo-de-prova-chapa-e-redondo-cotas-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema com as cotas da ASTM E8/E8M-09 (Figs. 1 e 8): chapa sheet-type e redondo de 12,5 mm; confira na edição vigente, a E8/E8M-25</image:title>
      <image:caption>Esquema com as cotas da ASTM E8/E8M-09: chapa sheet-type com G = 50,0 ± 0,1 mm, W = 12,5 ± 0,2 mm, R ≥ 12,5 mm, A ≥ 57 mm, B ≥ 50 mm, L ≥ 200 mm e C ≈ 20 mm; redondo padrão com D = 12,5 ± 0,2 mm, R ≥ 10 mm, G = 50,0 mm e A ≥ 56 mm no E8 e G = 62,5 mm e A ≥ 75 mm no E8M</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-e8-iso-6892-1-ensaio-de-tracao-em-metais/iso-6892-1-velocidades-metodos-a-e-b-por-fase-do-ensaio-esquema-nbr-2024.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema da Figura 9 da ISO 6892-1: faixas de taxa de deformação em cada fase do ensaio, nos métodos A e B</image:title>
      <image:caption>Esquema das faixas de taxa de deformação ao longo do ensaio pela ISO 6892-1, em escala logarítmica. Método A: faixa 1 (0,00007 s⁻¹) ou faixa 2 (0,00025 s⁻¹, recomendada) até ReH, Rp e Rt; faixas 2 ou 3 (0,002 s⁻¹) durante ReL e Ae; faixas 2, 3 ou 4 (0,0067 s⁻¹, recomendada) até Rm e alongamentos, todas com ±20 %. Método B: 6 a 60 MPa/s no trecho elástico, 0,00025 a 0,0025 s⁻¹ no escoamento e até 0,008 s⁻¹ depois</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/astm-e8-iso-6892-1-ensaio-de-tracao-em-metais/iso-6892-1-definicoes-de-alongamento-ag-agt-a-at-esquema-nbr-2024.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema da Figura 1 da ISO 6892-1: onde se leem Ag, Agt, A e At na curva</image:title>
      <image:caption>Esquema de uma curva tensão-extensão com as definições da ISO 6892-1: na força máxima, Agt é a extensão total e Ag a plástica, obtida pela paralela à inclinação elástica; na fratura, At é a extensão total e A o alongamento após a ruptura, também pela paralela</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/celula-de-carga/celula-de-carga-ponte-de-wheatstone-extensometros-mv-v.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema da ponte completa: dois extensômetros tracionados e dois comprimidos somam o sinal, cerca de 2 mV/V na capacidade nominal</image:title>
      <image:caption>Esquema de uma viga engastada com quatro extensômetros, R1 e R3 na face tracionada e R2 e R4 na face comprimida, ligados numa ponte de Wheatstone com os terminais +EXC, −EXC, +SIG e −SIG, e a conta do sinal: 2 × 0,001 = 2 mV/V e 2 mV/V × 10 V = 20 mV na capacidade nominal</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/celula-de-carga/celula-de-carga-tipo-s-e-de-compressao-na-bancada.webp</image:loc>
      <image:title>Três geometrias de célula de carga: em S, de compressão (coluna) e panqueca</image:title>
      <image:caption>Três células de carga de aço inoxidável sobre a bancada: uma em S, uma de compressão com botão abaulado e uma tipo panqueca com furos de fixação, com uma máquina universal de ensaios ao fundo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema dos tipos de célula de carga e da direção da força que cada um mede</image:title>
      <image:caption>Esquema de cinco tipos de célula de carga com setas indicando a direção da força: S com força de tração e compressão em linha pelas roscas, coluna com compressão axial no topo, panqueca com tração e compressão pelo furo central, single point com o prato carregado fora do centro e viga engastada com a carga na ponta livre</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/celula-de-carga/celula-de-carga-montagem-do-padrao-de-forca-iso-7500-1.webp</image:loc>
      <image:title>Verificação pela ISO 7500-1: o padrão de força fica no lugar do corpo de prova, em série com a célula da máquina, que indica Fi; o padrão indica a força de referência F</image:title>
      <image:caption>Esquema de duas máquinas de ensaio com o padrão de força ISO 376 no lugar do corpo de prova: em compressão, o padrão apoiado na mesa sob um prato com rótula, abaixo da célula da máquina; em tração, o padrão montado em linha entre dois acoplamentos articulados, com a indicação do giro de 120° entre as séries; a célula da máquina indica a força Fi e o padrão indica a força de referência F</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/celula-de-carga/celula-de-carga-sequencia-de-calibracao-e-calculo-de-q-e-b.webp</image:loc>
      <image:title>Sequência da verificação pela ISO 7500-1:2018 e cálculo de q e b num nível de força: q = +0,43 % e b = 0,50 %, dentro da classe 1</image:title>
      <image:caption>Gráfico da força ao longo do tempo numa verificação pela ISO 7500-1: três pré-cargas até 100 % da faixa, zero ajustado antes de cada série, três séries crescentes com cinco níveis de 20 % a 100 % e zero lido cerca de 30 s após descarregar; abaixo, as fórmulas qj = (Fij − Fj)/Fj × 100, q como média das três séries e b = qmax − qmin, o exemplo no nível de 6 kN com F = 6,000 kN e leituras de 6,024, 6,042 e 6,012 kN, que dão q1 = +0,40 %, q2 = +0,70 %, q3 = +0,20 %, q = +0,43 % e b = 0,50 %, e a comparação com a classe 1, que não inclui a incerteza da calibração</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/celula-de-carga/celula-de-carga-erro-admissivel-por-classe-iso-7500-1.webp</image:loc>
      <image:title>Erro admissível por classe da ABNT NBR ISO 7500-1, em % da força indicada, contra um erro de 1 % do fundo de escala</image:title>
      <image:caption>Gráfico do erro relativo admissível das classes 0,5, 1, 2 e 3 da ABNT NBR ISO 7500-1 ao longo da faixa de uma máquina de 10 kN com resolução de 1 N: linhas horizontais de 0,5, 1, 2 e 3 % da força indicada a partir dos limites inferiores de 400, 200, 100 e 67 N, faixa de 20 a 100 % destacada, curva tracejada da resolução relativa e curva laranja de um erro de 1 % do fundo de escala, que passa de 5 % da leitura a 20 % da capacidade</image:caption>
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      <image:title>Os três corpos de prova de concreto na mesma escala: a 30 MPa, o 10 × 20 rompe com 235,6 kN, o 15 × 30 com 530,1 kN, e o prisma, na flexão, com cerca de 31 kN</image:title>
      <image:caption>Esquema cotado do cilindro de concreto 10 × 20 cm com área de 7.854 mm², do cilindro 15 × 30 cm com área de 17.671 mm² e do prisma de 150 × 150 × 500 mm com vão de 450 mm e duas cargas nos terços, com as forças de ruptura de 196,3, 235,6 e 314,2 kN para o 10 × 20 e de 441,8, 530,1 e 706,9 kN para o 15 × 30 a 25, 30 e 40 MPa, e as forças estimadas de 27,5, 31,0 e 37,6 kN para o prisma</image:caption>
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      <image:title>Molde cilíndrico pela NBR 5738: tolerâncias de 1 % no diâmetro e de 2 % na altura, base com planeza de 0,05 mm, junta estanque e geratrizes alinhadas</image:title>
      <image:caption>Esquema de um molde cilíndrico bipartido de 10 × 20 cm sobre a base, com diâmetro de 100 mm e tolerância de 1 %, altura de 200 mm e tolerância de 2 %, topo aberto com bordas perpendiculares ao eixo, laterais de aço ou material não absorvente, junta estanque, base rígida com planeza de 0,05 mm, a junta vista de cima com geratrizes alinhadas (aceito) e desencontradas (não aceito) e o quadro do controle geométrico periódico, com exatidão de 0,1 mm nas dimensões e de 0,05 mm na perpendicularidade e na planeza</image:caption>
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      <image:title>Adensamento manual pela NBR 5738: 2 camadas de 12 golpes no 10 × 20 e 3 camadas de 25 golpes no 15 × 30, sempre em camadas de cerca de 100 mm</image:title>
      <image:caption>Esquema do adensamento manual de corpos de prova de concreto: molde 10 × 20 cm com 2 camadas de 12 golpes e molde 15 × 30 cm com 3 camadas de 25 golpes, camadas de cerca de 100 mm e a haste de 16 mm penetrando cerca de 20 mm na camada anterior</image:caption>
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      <image:title>Corpos de prova de concreto na câmara úmida: cilindros, a forma metálica bipartida e um prisma</image:title>
      <image:caption>Corpos de prova cilíndricos de concreto curando em prateleiras de aço numa câmara úmida, ao lado de uma forma metálica aberta e de um corpo de prova prismático sobre a bancada molhada</image:caption>
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      <image:title>Do molde à prensa: cura inicial na forma, cura úmida a (23 ± 2) °C, preparo das bases e rompimento aos 7 dias (± 6 h) e aos 28 dias (± 24 h)</image:title>
      <image:caption>Linha do tempo do corpo de prova de concreto: moldagem na idade zero, cura inicial na forma por pelo menos 24 h no cilindro e 48 h no prisma, desforma e identificação, cura úmida a 23 ± 2 °C em solução saturada de hidróxido de cálcio ou câmara úmida com UR acima de 95 %, preparo das bases por retificação ou capeamento de até 3 mm e rompimento aos 7 dias com tolerância de 6 h e aos 28 dias com tolerância de 24 h</image:caption>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/corpo-de-prova/corpos-de-prova-de-tracao-impacto-e-concreto-v2.webp</image:loc>
      <image:title>Corpos de prova de ensaios diferentes: tração em barra redonda e em chapa, barra entalhada para impacto e cilindro de concreto</image:title>
      <image:caption>Corpos de prova sobre a bancada: um redondo de aço com cabeças roscadas e seção reduzida, um plano de chapa em forma de gravata, uma barra de aço com entalhe em V e um cilindro de concreto, ao lado de um paquímetro</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/corpo-de-prova/corpo-de-prova-anatomia-tracao-redondo-e-plano-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Anatomia do corpo de prova de tração: cabeças, raio de concordância, parte paralela Lc, comprimento de referência L0 e seção S0</image:title>
      <image:caption>Esquema de dois corpos de prova de tração, um redondo usinado com cabeças roscadas e um plano cortado de chapa, com as cabeças, o raio de concordância, a parte paralela Lc, o comprimento de referência L0 marcado em laranja e as seções S0 circular e retangular</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/corpo-de-prova/corpo-de-prova-quadro-por-ensaio-cotas-principais-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Corpos de prova por ensaio, com as cotas principais de cada norma (cada painel em escala própria)</image:title>
      <image:caption>Quadro com seis esquemas de corpos de prova e suas cotas principais: ASTM D638 tipo I de 165 mm com seção útil de 13 × 3,2 mm e G de 50 mm; ISO 527-2 A1 de 170 mm com seção de 10 × 4 mm e L0 de 75 mm; barra da ASTM D790 de 127 × 12,7 × 3,2 mm com vão de 51,2 mm; Charpy de 55 × 10 × 10 mm com entalhe em V de 2 mm, 45° e raio de 0,25 mm; prisma de madeira de 5 × 5 × 15 cm; cilindros de concreto de 10 × 20 e 15 × 30 cm e prisma de argamassa de 4 × 4 × 16 cm</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/corpo-de-prova/corpo-de-prova-de-solda-retirada-tracao-e-dobramento-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Junta de teste: os corpos de prova saem transversais ao cordão; na dobra, fica tracionada a face, a raiz ou a seção lateral</image:title>
      <image:caption>Esquema de uma chapa de teste soldada vista de cima, com os corpos de prova de tração transversal e de dobramento de face e de raiz cortados transversais ao cordão e as pontas descartadas, e à direita a seção da junta com o lado tracionado em laranja na dobra de face, de raiz e lateral</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:title>Inspeção por ultrassom de uma junta soldada e corpos de prova da mesma junta após ensaios destrutivos</image:title>
      <image:caption>À esquerda, um cabeçote de ultrassom sobre o cordão de solda de uma chapa de aço com gel acoplante; à direita, corpos de prova retirados de chapa soldada, dois dobrados em U e uma tira rompida</image:caption>
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      <image:title>Dureza Brinell: com d = 4,00 mm, a profundidade é 0,417 mm e a peça precisa de pelo menos 3,3 mm (ISO) ou 4,2 mm (ASTM)</image:title>
      <image:caption>Esquema da impressão Brinell com a esfera de diâmetro D, o diâmetro d e a profundidade h da calota e a espessura e da peça, ao lado de barras com a espessura mínima de 3,3 mm pela ISO 6506-1 e de 4,2 mm pela ASTM E10, uma chapa de 3 mm abaixo do mínimo e um flange de 30 mm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>O que cada END enxerga: superfície, logo abaixo da superfície ou volume, e em que material funciona</image:title>
      <image:caption>Corte esquemático de uma junta soldada de topo com trinca aberta à superfície, trinca logo abaixo da superfície, poro, falta de fusão lateral e inclusão de escória, ao lado de uma matriz que mostra quais zonas o visual, o líquido penetrante, as partículas magnéticas, as correntes parasitas, o ultrassom e a radiografia detectam e em que material cada um funciona</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Junta soldada: ensaios destrutivos qualificam o procedimento uma vez; o END confere cada junta na produção e em serviço</image:title>
      <image:caption>Fluxo de ensaios de uma junta soldada: na qualificação do procedimento, END a 100 % no corpo de prova, corte e ensaios destrutivos (2 trações transversais, 4 dobramentos, 2 jogos Charpy, dureza e macrografia) até o registro; na produção, visual a 100 % e END na extensão do projeto; em serviço, END periódico</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/extensometro-strain-gauge/extensometro-clip-on-em-corpo-de-prova-de-tracao.webp</image:loc>
      <image:title>Extensômetro clip-on no corpo de prova de tração e, ao fundo, um strain gauge colado numa chapa</image:title>
      <image:caption>Extensômetro clip-on preso por molas à seção reduzida de um corpo de prova redondo de aço, entre as garras da máquina de ensaio; ao fundo, uma chapa com um strain gauge colado e dois fios</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Strain gauge de folha e as três ligações da ponte: para a mesma deformação, a saída dobra a cada par de gauges ativos</image:title>
      <image:caption>Esquema de um strain gauge de folha, com a grade metálica em ziguezague sobre o suporte isolante, os terminais e o eixo de medição, ao lado das três ligações da ponte de Wheatstone: 1/4 de ponte com um gauge ativo, 1/2 ponte com dois ativos de sinais opostos e ponte completa com quatro ativos, que dão 5, 10 e 20 mV para 1.000 µε, GF = 2 e excitação de 10 V</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/extensometro-strain-gauge/extensometro-clip-on-base-de-medida-l0-facas-corpo-de-prova.webp</image:loc>
      <image:title>Extensômetro clip-on: ele mede só entre as facas; a travessa mede o corpo de prova inteiro, as garras e a máquina</image:title>
      <image:caption>Esquema de um extensômetro clip-on num corpo de prova redondo: duas facas apoiadas na parte paralela de 60 mm, separadas pela base de medida de 50 mm, presas por molas, com o corpo do extensômetro e o pino de ajuste da base; as cabeças estão nas garras, e a distância entre garras é o trecho que a travessa mede</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/extensometro-strain-gauge/modulo-de-elasticidade-extensometro-x-travessa-exercicio.webp</image:loc>
      <image:title>Exercício 2: o extensômetro dá 205 GPa; a travessa, 40,5 GPa, porque 0,233 dos 0,290 mm não são do trecho útil</image:title>
      <image:caption>Gráfico tensão × deformação do mesmo ensaio de aço entre 4 e 28 kN: pelo extensômetro de 50 mm o módulo é 205 GPa; pelo deslocamento da travessa dividido pela parte paralela de 60 mm, o módulo aparente é 40,5 GPa. Ao lado, uma barra mostra que dos 0,290 mm da travessa só 0,057 mm são do corpo de prova na parte paralela e 0,233 mm vêm da máquina, das garras e do resto do corpo de prova</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/maquina-universal-de-ensaio/coluna-simples-e-coluna-dupla-maquina-universal-m2.webp</image:loc>
      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/extensometro-strain-gauge/astm-e83-classes-erro-admissivel-b1-b2-tabela-1-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema da Tabela 1 da ASTM E83-10a: erro admissível das classes B-1 e B-2 e os três critérios de classe</image:title>
      <image:caption>Esquema da Tabela 1 da ASTM E83-10a: à esquerda, o erro admissível de deformação em função da deformação aplicada; na classe B-1 vale o fixo de ±100 µε até 2 % e depois ±0,5 % da deformação, e na B-2 o fixo de ±200 µε até 4 %, com a escala em µm para uma base de 50 mm; à direita, os três critérios da classe para B-1, B-2 e C: erro relativo da base (±0,25, ±0,5 e ±1 %), resolução (0,00005, 0,0001 e 0,0005 ou 0,25, 0,25 e 0,5 % da leitura) e erro de deformação fixo (±0,0001, ±0,0002 e ±0,001) e relativo (±0,5, ±0,5 e ±1 %)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Parafuso rompido na rosca após o ensaio de tração em parafuso inteiro</image:title>
      <image:caption>Parafusos sextavados de aço sobre uma bancada e, à frente, um parafuso rompido na região da rosca após o ensaio de tração</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/iso-898-1-propriedades-mecanicas-de-parafusos/iso-898-1-classes-de-resistencia-rm-escoamento-tensao-de-prova.webp</image:loc>
      <image:title>Classes da ISO 898-1: a tensão de prova fica abaixo do escoamento, que fica abaixo da resistência mínima</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras com a tensão de prova, o escoamento mínimo e a resistência à tração mínima das classes 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 e 12.9 da ISO 898-1</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ensaio de parafuso inteiro (esquema) e os diâmetros que definem a área resistente do M12</image:title>
      <image:caption>Esquema do parafuso inteiro montado entre a garra superior e uma bucha roscada, com as cotas l ≥ 2,5d, b ≥ 2d e rosca livre ≥ 1d, a zona onde a fratura é aceita e a zona da cabeça onde não é; ao lado, o perfil da rosca M12 × 1,75 com d, d2 e d3 e o cálculo de As = 84,3 mm²</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/iso-898-1-propriedades-mecanicas-de-parafusos/iso-898-1-forca-minima-de-ruptura-m8-a-m24-e-capacidade.webp</image:loc>
      <image:title>Força mínima de ruptura de M8 a M24 nas classes 8.8, 10.9 e 12.9 e as capacidades de máquina</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras com a força mínima de ruptura de parafusos M8 a M24 nas classes 8.8, 10.9 e 12.9, com linhas de capacidade de máquina em 50, 200, 300 e 600 kN</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/maquina-universal-de-ensaio/coluna-simples-e-coluna-dupla-maquina-universal-m2.webp</image:loc>
      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/limite-de-escoamento/limite-de-escoamento-reh-rel-rp02-rt05-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema: ReH e ReL no aço com patamar e Rp0,2 e Rt0,5 no aço sem patamar, com os números dos exercícios 1 e 2</image:title>
      <image:caption>Esquema com duas curvas tensão-deformação: à esquerda, aço SAE 1045 laminado com pico ReH de 350 MPa, patamar serrilhado com ReL de 331 MPa e um pico tracejado mais alto de um ensaio mais rápido; à direita, aço SAE 1045 trefilado sem patamar, com a paralela a 0,2 % cortando a curva no Rp0,2 de 550 MPa, com deformação total de 0,475 %, e a vertical de 0,5 % marcando o Rt0,5 de 555 MPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/limite-de-escoamento/curva-de-escoamento-corpo-de-prova-de-aco-estricao.webp</image:loc>
      <image:title>Corpo de prova de aço rompido no ensaio de tração, com estricção visível</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova redondo de aço rompido entre as garras da máquina de ensaio, com estricção e fratura em taça e cone</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/limite-de-escoamento/limite-de-escoamento-por-estado-do-material.webp</image:loc>
      <image:title>Limite de escoamento do 1020, do 1045 e do 4140 conforme o estado do material: mínimo estimado (SAE J1397) e valor típico</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras do limite de escoamento por estado do material: SAE 1020 laminado a quente 210 MPa, recozido 295, normalizado 345 e trefilado 350; SAE 1045 laminado a quente 310 e trefilado 530; AISI 4140 recozido 415, normalizado 655, temperado e revenido a 540 °C 895 e a 205 °C 1.640 MPa, separando mínimo estimado da SAE J1397 e valor típico</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/limite-de-escoamento/limite-de-escoamento-tipos-de-curva-reh-rel-iso-6892-1-esquema-nbr-2024.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema: ReH e ReL nos quatro tipos de escoamento descontínuo da ISO 6892-1</image:title>
      <image:caption>Esquema com quatro curvas tensão-extensão de escoamento descontínuo, conforme a Figura 2 da ISO 6892-1: a) pico nítido, queda e patamar serrilhado; b) pico arredondado e patamar com oscilações; c) pico seguido de queda suave; d) patamar plano sem pico. Em a, b e c o ReH é o pico e o ReL o menor valor do patamar, sem contar o efeito transitório logo após o pico; em d só existe o ReL</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/limite-de-escoamento/limite-de-escoamento-alongamento-no-patamar-ae-iso-6892-1-esquema-nbr-2024.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema: os dois métodos da ISO 6892-1 para o alongamento no patamar Ae</image:title>
      <image:caption>Esquema com duas curvas iguais de aço com patamar mostrando os dois métodos da ISO 6892-1 para o alongamento no patamar Ae: à esquerda, uma horizontal pelo último mínimo local do serrilhado; à direita, uma reta de regressão por todo o patamar. Nos dois, o Ae vai do ReH até o cruzamento dessa reta com a reta de maior inclinação no início do encruamento</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema: Rp pelo laço de histerese quando a curva não tem trecho reto nítido (ISO 6892-1, 13.1)</image:title>
      <image:caption>Esquema de uma curva tensão-extensão sem trecho reto nítido, com início curvo por acomodação: depois do Rp presumido, o corpo de prova é descarregado até cerca de 10 % da força e recarregado, formando um laço de histerese; a reta pelo laço dá a inclinação elástica, uma paralela a ela tangente à curva marca a origem corrigida no eixo, e a paralela deslocada de 0,2 % a partir dessa origem cruza a curva no Rp0,2</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Prismas de argamassa: a flexão parte o prisma ao meio, e cada metade vai para a compressão</image:title>
      <image:caption>Prismas de argamassa de 4 x 4 x 16 cm sobre a bancada, um partido ao meio pela flexão e uma metade esmagada pela compressão, com o molde metálico ao fundo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema da sequência: cada prisma dá 1 valor de Rf e 2 de Rc, sempre com a face rasada de lado</image:title>
      <image:caption>Esquema em quatro etapas: prisma moldado com a face rasada no topo, girado 90° e rompido em flexão, partido em duas metades de cerca de 80 mm e cada metade comprimida entre placas de 40 × 40 mm; embaixo, 3 prismas geram 3 valores de Rf e 6 metades geram 6 valores de Rc</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema da NBR 13279: flexão com balanços de 30 mm e vão de 100 mm, compressão da metade sobre 40 × 40 mm e a face rasada sempre na lateral</image:title>
      <image:caption>Esquema do prisma de argamassa de 40 × 40 × 160 mm em flexão de 3 pontos, com roletes de 10 mm, balanços de 30 mm, vão de 100 mm e carga Ff no centro, e de uma metade de cerca de 80 mm entre placas de 40 × 40 mm com rótula sob a carga Fc; os cortes mostram a face rasada na lateral nos dois ensaios</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-13279-argamassa-tracao-na-flexao-e-compressao/nbr-13279-exemplo-resolvido-desvio-e-descarte.webp</image:loc>
      <image:title>Exemplo resolvido: na flexão nenhum valor sai da faixa; na compressão, 3,13 MPa é descartado e Rc fica em 3,9 MPa</image:title>
      <image:caption>Gráfico do exemplo resolvido: três valores de Rf (2,39, 2,53 e 2,23 MPa) dentro da faixa de 0,3 MPa em torno da média 2,38 MPa, e seis valores de Rc com média 3,80 MPa, faixa de 0,5 MPa, o valor 3,13 MPa descartado e a nova média de 3,93 MPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Forças de ruptura calculadas para o prisma de 4 × 4 × 16 cm: a flexão fica em poucos quilonewtons e a compressão de argamassas comuns cabe em 50 kN</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras em escala logarítmica com as forças de ruptura do prisma de argamassa: 0,43 a 3,41 kN na flexão e 3,2 a 64 kN na compressão, comparadas com a capacidade de 10 kN do dispositivo de flexão e de 50 kN dos pratos de compressão</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>NBR 13281-1:2023: quanto mais alto o prédio, menor o módulo dinâmico e a retração que o revestimento pode ter</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras com o módulo de elasticidade dinâmico máximo e a retração máxima permitidos pela NBR 13281-1:2023: ARV-I até 14.000 MPa e 1,20 mm/m, ARV-II até 12.000 MPa e 1,10 mm/m, ARV-III até 9.500 MPa e 0,90 mm/m, AET até 7.000 MPa e 0,70 mm/m</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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    <loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-13818-placas-ceramicas-norma-cancelada/</loc>
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      <image:title>Grupos da NBR ISO 13006 por conformação e absorção de água; o porcelanato são os grupos AIa e BIa</image:title>
      <image:caption>Diagrama dos grupos da NBR ISO 13006 por absorção de água: Ia até 0,5 %, Ib de 0,5 a 3 %, IIa de 3 a 6 %, IIb de 6 a 10 % e III acima de 10 %, com as siglas A para placa extrudada e B para prensada a seco, o porcelanato nos grupos AIa e BIa e a nota de que o corte de 0,1 % do porcelanato técnico era da NBR 15463, cancelada</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Montagem da NBR ISO 10545-4 para placa com lado de 95 mm ou mais: roletes de 20 mm com borracha de 5 mm, balanço de 10 mm e vão de 280 mm numa placa de 300 mm</image:title>
      <image:caption>Esquema da flexão em três pontos da NBR ISO 10545-4 numa placa de 300 × 300 × 8 mm: dois roletes de apoio e um rolete central de 20 mm com borracha de 5 mm, balanço de 10 mm, vão de 280 mm e o terço central do vão (93 mm) onde a fratura é válida</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-13818-placas-ceramicas-norma-cancelada/nbr-iso-10545-4-fluxograma-corpo-de-prova-placa-ceramica.webp</image:loc>
      <image:title>Corpo de prova da NBR ISO 10545-4 pela espessura de trabalho e pela área da placa, com o número de placas e o mínimo de resultados aceitáveis</image:title>
      <image:caption>Fluxograma do corpo de prova da NBR ISO 10545-4: com espessura de trabalho de 7,5 mm ou mais, placa inteira até 600 mm e corte até 600 mm acima disso, mantendo a proporção ou com lado menor de pelo menos 250 mm, 7 placas com mínimo de 5 aceitáveis ou 3 placas acima de 360.000 mm²; com espessura menor que 7,5 mm, placa inteira até 40.000 mm², um quadrado de 200 × 200 mm do centro até 360.000 mm² e três quadrados de 200 × 200 mm acima disso, com 9 corpos de prova e mínimo de 8</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-13818-placas-ceramicas-norma-cancelada/nbr-13818-placas-ceramicas-e-placa-rompida-na-flexao.webp</image:loc>
      <image:title>Placa cerâmica rompida no ensaio de flexão, com a fratura reta no meio do vão</image:title>
      <image:caption>Pilha de placas de porcelanato e, à frente, uma placa partida em duas metades por uma fratura reta no meio, ao lado de um paquímetro</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Mínimos de carga de ruptura e de módulo de resistência à flexão por grupo de placa prensada, pelos Anexos G a L da NBR ISO 13006:2020</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras dos mínimos de flexão da NBR ISO 13006 para placas prensadas: carga de ruptura de 1.300, 1.100, 1.000, 800 e 600 N com espessura de trabalho de 7,5 mm ou mais e de 700, 700, 600, 500 e 200 N abaixo disso, do BIa ao BIII, e módulo médio de 35, 30, 22, 18 e 12 N/mm² com mínimos individuais de 32, 27, 20 e 16 N/mm² e 15 N/mm² no BIII abaixo de 7,5 mm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Carga de ruptura contra espessura para o porcelanato: com o módulo mínimo de 35 N/mm², a placa atinge 1.300 N perto de 7,5 mm</image:title>
      <image:caption>Gráfico da carga de ruptura S em função da espessura h para um porcelanato com módulo de 35 N/mm², curva que cresce com o quadrado da espessura e cruza o mínimo de 1.300 N em 7,46 mm, com os mínimos de 700 N abaixo de 7,5 mm e de 1.300 N acima, e os pontos dos exemplos 2 (7,8 mm, 1.680 N) e 3 (6,0 mm, 994 N)</image:caption>
    </image:image>
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    <loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-5739-ensaio-de-compressao-de-concreto/</loc>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-5739-ensaio-de-compressao-de-concreto/nbr-5739-forca-tempo-taxa-de-carregamento-cilindro-10x20.webp</image:loc>
      <image:title>Cilindro 10 × 20 de 30 MPa: nas três taxas da faixa da NBR 5739 a força máxima é a mesma, 235,6 kN, e só o tempo até a ruptura muda</image:title>
      <image:caption>Gráfico força × tempo de um cilindro de concreto 10 × 20 cm com fc de 30 MPa nas taxas de 0,30, 0,45 e 0,60 MPa/s, que equivalem a 2,36, 3,53 e 4,71 kN/s e levam à ruptura em 100, 67 e 50 s, com a força máxima de 235,6 kN e a linha de 300 kN dos pratos de compressão</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-5739-ensaio-de-compressao-de-concreto/nbr-5739-fator-de-correcao-h-d-interpolacao.webp</image:loc>
      <image:title>Fator de correção h/d da NBR 5739: entre os pontos da tabela, interpola-se em linha reta; h/d = 1,62 dá 0,97</image:title>
      <image:caption>Gráfico do fator de correção da força em função de h/d, com os pontos 0,86, 0,93, 0,96, 0,98 e 1,00 para h/d de 1,00 a 2,00 ligados por retas, a faixa sem correção de 1,94 a 2,06, a faixa não aceita acima de 2,06 e o exemplo h/d = 1,62 com fator 0,97</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-5739-ensaio-de-compressao-de-concreto/nbr-5739-tipos-de-ruptura-a-a-g-esquema.webp</image:loc>
      <image:title>Tipos de ruptura A a G em esquema próprio: F e G apontam para problema de capeamento ou de preparo das bases</image:title>
      <image:caption>Esquema de sete cilindros de concreto com as linhas de fratura dos tipos de ruptura A a G: cônica em X com cones que nascem no capeamento ou a até 25 mm dele, cônica e bipartida, colunar com cones, cônica e cisalhada, cisalhada, fratura de canto no topo ou na base e fratura rasa junto ao topo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-5739-ensaio-de-compressao-de-concreto/nbr-5739-corpo-de-prova-de-concreto-rompido-na-prensa.webp</image:loc>
      <image:title>Corpo de prova de concreto logo após a ruptura por compressão</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova cilíndrico de concreto rompido entre os pratos de uma prensa, com fissuras diagonais e lascas soltas na base</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-5739-ensaio-de-compressao-de-concreto/nbr-5739-anexo-b-coeficiente-de-variacao-do-ensaio.webp</image:loc>
      <image:title>Anexo B da NBR 5739: amplitudes que somam 14,5 MPa em 10 exemplares dão CVe de 3,85 %, nível 2, muito bom</image:title>
      <image:caption>Gráfico das amplitudes de 10 exemplares de dois corpos de prova, com média de 1,45 MPa, a conta se = 14,5 / (1,128 × 10) = 1,29 MPa e CVe = 3,85 %, e a escala dos cinco níveis do Anexo B da NBR 5739, de excelente até 3 % a deficiente acima de 6 %</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/nbr-5739-ensaio-de-compressao-de-concreto/nbr-5739-nbr-7222-nbr-12142-esquemas-dos-tres-ensaios.webp</image:loc>
      <image:title>Os três ensaios de concreto: compressão axial (NBR 5739), compressão diametral (NBR 7222) e tração na flexão (NBR 12142)</image:title>
      <image:caption>Esquemas lado a lado do cilindro em pé entre pratos da NBR 5739, do cilindro deitado entre duas tiras da NBR 7222 com tração no plano diametral e do prisma biapoiado com duas cargas nos terços da NBR 12142, com as fórmulas de cada ensaio</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/maquina-universal-de-ensaio/coluna-simples-e-coluna-dupla-maquina-universal-m2.webp</image:loc>
      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Verificação de uma amostra de CA-50: massa linear, tração e dobramento, com o critério e a norma de método de cada etapa</image:title>
      <image:caption>Fluxograma da verificação de uma amostra de vergalhão CA-50 pela NBR 7480 em três etapas: massa linear com tolerância de ±6, ±5 ou ±4 % conforme a bitola; tração com fy de pelo menos 500 MPa, fst/fy de pelo menos 1,10 e alongamento de 8 % em 10φ ou Agt de 5 %; dobramento a 180° sobre pino de 3φ ou 6φ sem fissura</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema da barra nervurada com os limites de geometria da NBR 7480: ângulo, espaçamento, altura e projeção das nervuras transversais</image:title>
      <image:caption>Esquema de uma barra nervurada em vista lateral e em seção: nervuras transversais oblíquas com ângulo β de 45° a 75° em relação ao eixo, espaçamento e de 50 % a 80 % do diâmetro, duas nervuras longitudinais opostas com folga junto às transversais, altura h de pelo menos 4 % do diâmetro (2 % abaixo de 10 mm) medida a um quarto, metade e três quartos da nervura, e projeção das transversais de pelo menos 85 % do perímetro</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema da aceitação do lote: identificado com 3 exemplares e contraprova de 6, não identificado com 6 exemplares, estimador do fyk e contraprova de 12</image:title>
      <image:caption>Fluxograma da aceitação de um lote de até 30 t pela NBR 7480: lote identificado avaliado com 3 exemplares e contraprova de 6; lote não identificado, limitado pela Tabela B.4, avaliado com 6 exemplares e o estimador fyk,est com m = 3 e ψ = 0,92, e contraprova de 12 com m = 6 e ψ = 0,99; saídas lote aprovado e lote reprovado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema dos pinos de dobramento por categoria e bitola, com a deformação na face externa e dois pinos do CA-50 em escala</image:title>
      <image:caption>Matriz dos pinos de dobramento da NBR 7480 por categoria e bitola: CA-25 2φ e 4φ, CA-50 3φ e 6φ, CA-60 5φ, CA-70 3φ e 6φ, com a deformação teórica na face externa de 33, 20, 25, 14 e 17 %, e o desenho em escala de uma barra de 12,5 mm dobrada sobre pino de 37,5 mm e de uma de 25 mm sobre pino de 150 mm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Vergalhões nervurados e corpos de prova do ensaio de dobramento, sem fissuras na face externa da dobra</image:title>
      <image:caption>Barras de aço nervuradas retas ao lado de três corpos de prova dobrados a 180 graus em volta de um pino, sem fissuras na dobra</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Força esperada por bitola do CA-50 contra as capacidades de máquina de 200, 300, 600 e 1.000 kN</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras da força para romper um vergalhão CA-50 por bitola, com a força máxima mínima a 550 MPa e a força a 600 MPa: 10 mm 43 e 47 kN, 12,5 mm 67 e 74 kN, 16 mm 111 e 121 kN, 20 mm 173 e 188 kN, 25 mm 270 e 295 kN, 32 mm 442 e 483 kN, 40 mm 691 e 754 kN, com linhas de capacidade de máquina em 200, 300, 600 e 1.000 kN</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Dispositivo de coeficiente de atrito conforme ASTM D1894, montado na máquina universal</image:title>
      <image:caption>Dispositivo Biopdi para determinação do coeficiente de atrito conforme ASTM D1894, com a mesa horizontal, o trenó e a polia que o liga à máquina universal</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/coeficiente-de-atrito/coeficiente-de-atrito-diagrama-de-forcas-plano-horizontal-e-inclinado.webp</image:loc>
      <image:title>Forças no bloco: no plano horizontal N = m·g; no plano inclinado N = m·g·cos θ e, no limiar do deslizamento, μs = tg θ</image:title>
      <image:caption>Diagrama de forças de um bloco no plano horizontal, com peso P, normal N, força aplicada F e força de atrito Fat, e de um bloco no plano inclinado, com o peso decomposto em m·g·sen θ e m·g·cos θ, a normal, o atrito e a relação μs = tg θ</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curva do ensaio de trenó: o pico dá o μs (0,40), a média do patamar dá o μk (0,28); o serrilhado de stick-slip não serve para o μk</image:title>
      <image:caption>Curva força × deslocamento de um ensaio de trenó pela ASTM D1894, com rampa inicial, pico estático de 0,78 N, patamar cinético com média de 0,55 N numa janela de 130 mm e, abaixo, um traço serrilhado de stick-slip</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curva de fluência: primário, secundário (taxa mínima) e terciário até a ruptura</image:title>
      <image:caption>Curva de fluência de deformação em função do tempo com a deformação instantânea e os estágios primário, secundário com taxa mínima constante e terciário até a ruptura</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina de fluência de peso morto: forno, extensômetro de alta temperatura e carga por alavanca</image:title>
      <image:caption>Máquina de ensaio de fluência de peso morto com forno tubular aberto em volta do corpo de prova, hastes de extensômetro e braço de alavanca com pesos</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Mais tensão ou temperatura: fluência mais rápida e ruptura mais cedo</image:title>
      <image:caption>Três curvas de fluência mostrando que mais tensão ou mais temperatura aumentam a taxa de fluência e antecipam a ruptura</image:caption>
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      <image:title>Chumbador arrancado com o cone de concreto: o modo de falha mais típico</image:title>
      <image:caption>Chumbador de aço arrancado do concreto com o cone de concreto preso à ponta, largo na face que era a superfície e estreito na extremidade embutida</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Resistência ao cone de concreto: a profundidade de embutimento manda</image:title>
      <image:caption>Gráfico da resistência característica ao cone de concreto de um chumbador isolado em função da profundidade de embutimento, para concreto fissurado e não fissurado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Arrancamento de parafuso em madeira na máquina universal (ASTM D1761)</image:title>
      <image:caption>Ensaio de arrancamento de parafuso em bloco de madeira numa máquina universal de ensaios, com o bloco preso por uma placa e a cabeça do parafuso tracionada por um garfo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Aderência à tração de argamassa: pastilhas de 50 mm coladas e cortadas até o substrato</image:title>
      <image:caption>Ensaio de aderência à tração em revestimento de argamassa, com pastilhas metálicas coladas e cortadas na parede, uma pastilha arrancada com o disco de argamassa preso e um aderímetro acoplado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Formas de ruptura da NBR 13528-2 e como ler o resultado</image:title>
      <image:caption>Esquema em corte do ensaio de aderência à tração com substrato, argamassa, cola e pastilha, as formas de ruptura A a E da NBR 13528-2 e como ler cada uma</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Teste de aderência de pintura por corte em grade (NBR 11003, ISO 2409)</image:title>
      <image:caption>Teste de aderência de pintura por corte em grade numa chapa de aço pintada, com pequenos destacamentos nas interseções dos cortes e o cortador de várias lâminas ao lado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Corpos de prova Charpy rompidos: fratura frágil, plana e brilhante (esquerda) e fratura dúctil, fibrosa e deformada (direita)</image:title>
      <image:caption>Dois corpos de prova Charpy de aço rompidos: à esquerda, fratura frágil plana e brilhante com o entalhe em V visível; à direita, fratura dúctil fibrosa e opaca com as bordas deformadas</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Charpy: biapoiado, golpe no lado oposto ao entalhe. Izod: engastado, golpe do lado do entalhe</image:title>
      <image:caption>Esquema comparando o ensaio Charpy, com o corpo de prova biapoiado e golpeado no lado oposto ao entalhe, e o ensaio Izod, com o corpo de prova engastado e golpeado do lado do entalhe</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curva de transição dúctil-frágil: a temperatura de transição depende do critério escolhido</image:title>
      <image:caption>Curva de energia absorvida no ensaio Charpy em função da temperatura, com patamar inferior frágil, região de transição, patamar superior dúctil, critério de 27 J e a curva plana de um aço inoxidável austenítico</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Fratura por fadiga: origem na borda, marcas de praia e a zona rugosa da ruptura final</image:title>
      <image:caption>Superfície de fratura por fadiga de um eixo de aço, com a origem da trinca na borda, marcas de praia concêntricas partindo dela e uma zona rugosa de ruptura final no lado oposto</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Parâmetros do ciclo: tensão máxima, mínima, média, amplitude e razão R</image:title>
      <image:caption>Gráfico de um ciclo senoidal de tensão com tensão máxima de 300 MPa, mínima de −100 MPa, média de 100 MPa, amplitude de 200 MPa e variação de 400 MPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curva S-N: o aço tem limite de fadiga, o alumínio não</image:title>
      <image:caption>Curva S-N em escala logarítmica de ciclos mostrando o aço com patamar no limite de fadiga de 300 MPa a partir de um milhão de ciclos e o alumínio 6061-T6 caindo continuamente sem patamar</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Diagramas de Goodman, Gerber e Soderberg: quanto maior a tensão média, menor a amplitude admissível</image:title>
      <image:caption>Diagrama de amplitude de tensão contra tensão média com as retas de Goodman e Soderberg, a parábola de Gerber e um ponto de ciclo dentro da região segura</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Corpos de prova de fadiga: seção útil polida e transição de raio contínuo</image:title>
      <image:caption>Três corpos de prova de fadiga de aço com cabeças roscadas e seção central em forma de ampulheta polida a espelho, ao lado de uma lupa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Fratura dúctil em torção: plana e perpendicular ao eixo da barra</image:title>
      <image:caption>Barra de aço rompida em torção, com as duas metades mostrando a superfície de fratura plana e perpendicular ao eixo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Na seção maciça a tensão vai de zero no centro ao máximo na superfície; no tubo fino é quase uniforme</image:title>
      <image:caption>Esquema da distribuição da tensão de cisalhamento na torção: na seção maciça cresce linearmente do centro até a superfície; no tubo de parede fina é quase uniforme</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curva torque × ângulo: a inclinação do trecho elástico dá o módulo de cisalhamento G</image:title>
      <image:caption>Curva torque contra ângulo de torção de um corpo de prova de aço de 4 mm, com trecho elástico linear, início do escoamento a 3,14 N·m e patamar próximo de 4,19 N·m</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Fratura frágil em torção: hélice a 45°, perpendicular à tração máxima (o giz torcido com os dedos)</image:title>
      <image:caption>Bastão de giz rompido por torção, com a fratura em forma de hélice a 45 graus do eixo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-de-torcao/maquina-ensaio-torcao-biopdi-completa-fundo-branco.webp</image:loc>
      <image:title>Máquina de ensaio de torção Biopdi, versão Completa (funcionamento independente)</image:title>
      <image:caption>Máquina de ensaio de torção Biopdi versão Completa, com console de display e teclado, proteção de acrílico e dois mandris alinhados</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina de ensaio de torção Biopdi, versão Básica (usada junto com a máquina universal)</image:title>
      <image:caption>Máquina de ensaio de torção Biopdi versão Básica, com motor, dois mandris e trilho sobre base preta</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>O que cada método mede: diâmetro no Brinell, profundidade no Rockwell, diagonais no Vickers</image:title>
      <image:caption>Esquema das impressões de dureza: esfera Brinell com o diâmetro d, cone Rockwell de 120° com o plano de referência, a profundidade máxima e a profundidade permanente h, e losango Vickers com as diagonais d1 e d2</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-de-dureza/ensaio-de-dureza-rockwell-penetrador-diamante-peca-aco.webp</image:loc>
      <image:title>Penetrador de diamante do Rockwell sobre a peça de aço, com o bloco padrão usado na verificação ao lado</image:title>
      <image:caption>Penetrador cônico de diamante de um durômetro Rockwell apoiado sobre uma peça cilíndrica de aço, com bloco padrão ao lado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ciclo do Rockwell C pela ISO 6508-1:2023: a dureza sai da profundidade permanente h, lida sob a pré-carga</image:title>
      <image:caption>Gráfico do ciclo Rockwell C: força de 98,07 N mantida 3 s, subida até 1.471 N, força total mantida 5 s e retorno à pré-carga, com a profundidade subindo, recuperando parte elástica e ficando em h igual a 0,080 mm, o que dá 60 HRC</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Perfil de dureza de uma camada cementada (dados ilustrativos): a CHD é a profundidade em que a dureza cai a 550 HV</image:title>
      <image:caption>Gráfico do perfil de dureza Vickers HV 1 de uma camada cementada, de 720 HV perto da superfície a 350 HV no núcleo, cruzando a linha de 550 HV a 0,83 mm, que é a profundidade efetiva de camada</image:caption>
    </image:image>
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    <loc>https://biopdi.com.br/artigos/dureza/</loc>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/dureza/impressoes-brinell-rockwell-vickers-bloco-aco.webp</image:loc>
      <image:title>As três formas de impressão, em modelo ampliado: esfera (Brinell), cone (Rockwell) e pirâmide (Vickers)</image:title>
      <image:caption>Bloco de aço com três impressões de dureza: calota esférica de Brinell, cone de Rockwell e pirâmide quadrada de Vickers</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Durômetro Rockwell de bancada: o cone de diamante mede a profundidade da impressão</image:title>
      <image:caption>Durômetro Rockwell de bancada com penetrador cônico de diamante sobre uma peça cilíndrica de aço</image:caption>
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      <image:title>Impressão Vickers ao microscópio: mede-se a média das duas diagonais do losango</image:title>
      <image:caption>Impressão Vickers em forma de losango vista ao microscópio sobre aço polido e atacado, com contornos de grão</image:caption>
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      <image:title>Conversão HRC, HV e HB em aços pela ASTM E140: a relação não é linear</image:title>
      <image:caption>Gráfico de conversão de dureza em aços mostrando HV e HB em função de HRC de 20 a 65, com 60 HRC igual a 697 HV e 654 HB</image:caption>
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      <image:title>O mesmo aço 4140 vai de 58 a 26 HRC conforme o revenimento</image:title>
      <image:caption>Gráfico da dureza do aço 4140 em HRC em função da temperatura de revenimento, de 52 a 54 HRC a 205 °C até 26 a 30 HRC a 650 °C</image:caption>
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      <image:title>Dureza Vickers do estanho ao diamante: a escala de Mohs só ordena</image:title>
      <image:caption>Gráfico da dureza Vickers de materiais em escala logarítmica, do estanho com 5 HV ao diamante com 10.000 HV, com quartzo, alumina e diamante marcados na escala de Mohs</image:caption>
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      <image:title>Corpos de prova de aço, polímero e concreto e um bloco de dureza sobre a bancada</image:title>
      <image:caption>Corpos de prova de aço, de polímero e de concreto e um bloco de dureza sobre a bancada de um laboratório de ensaios</image:caption>
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      <image:title>Rigidez não é resistência: o alumínio 6061-T6 escoa em tensão maior que o aço 1020 laminado, mas deforma 2,9 vezes mais sob a mesma tensão</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos tensão-deformação do aço 1020 laminado a quente (E de 200 GPa, escoamento de 205 MPa, Rm de 380 MPa) e do alumínio 6061-T6 (E de 69 GPa, Rp0,2 de 276 MPa, Rm de 310 MPa): o alumínio escoa em tensão maior, mas sob 150 MPa deforma 0,217 % contra 0,075 % do aço</image:caption>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:title>Folha de ouro, papel-alumínio e chapa de cobre: metais transformados em lâminas finas</image:title>
      <image:caption>Folhas de ouro sobre um bloco de madeira, um rolo de papel-alumínio e uma chapa fina de cobre martelado</image:caption>
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      <image:title>Espessuras típicas da folha de alumínio e da folha de ouro, da tira de partida ao produto final, em escala logarítmica</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras em escala logarítmica das espessuras alcançadas por laminação e martelamento: alumínio com tira de partida de 0,6 mm, limite ISO de 0,2 mm entre folha e chapa, folha reforçada de 24 µm, doméstica de 16 µm e mais fina comercial de 6 µm; ouro com fita laminada de cerca de 25 µm, folha da Antiguidade de cerca de 1 µm e folha moderna de cerca de 0,1 µm</image:caption>
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      <image:title>Redução de espessura contra deformação verdadeira: as deformações verdadeiras dos passes se somam, as reduções percentuais não</image:title>
      <image:caption>Curva da redução de espessura r = 1 − e elevado a menos ε contra a deformação verdadeira ε, com os pontos do exercício 1 (ε = 0,405, r = 33,3 %), do exercício 2 (três passes de 30 %, ε = 1,070, r = 65,7 %, e o valor errado de 90 % que daria a soma das reduções) e do exercício 3 (0,6 mm a 6 µm, ε = 4,605, r = 99 %)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:title>Pó metálico e peças sinterizadas: engrenagens, buchas e cames da metalurgia do pó</image:title>
      <image:caption>Monte de pó metálico cinza ao lado de pequenas engrenagens, buchas e cames sinterizados</image:caption>
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      <image:title>Etapas da metalurgia do pó: o forno de esteira sinteriza o aço Fe-Cu-C a 1.120 a 1.150 °C por 20 a 30 min</image:title>
      <image:caption>Esquema das cinco etapas da metalurgia do pó: pó obtido por atomização, redução ou eletrólise; mistura de ferro, cobre, grafite e lubrificante; compactação em matriz a cerca de 100 a 690 MPa, que gera o compacto verde; sinterização em forno de esteira com deslubrificação a cerca de 200 a 550 °C e zona quente de 1.120 a 1.150 °C por 20 a 30 minutos; e acabamento com calibração, usinagem, impregnação em óleo e tratamento térmico. A peça de aço sinterizado Fe-Cu-C sai com 6,8 a 7,2 g/cm³, cerca de 86 a 91 % da densidade do ferro</image:caption>
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      <image:title>Esquema qualitativo: o pescoço cresce por difusão, e a partir de cerca de 92 % de densidade os poros se fecham</image:title>
      <image:caption>Esquema qualitativo com duas partículas unidas por um pescoço, as setas da difusão superficial e da evaporação e condensação, que só engrossam o pescoço, e as da difusão pelo contorno de grão e pela rede, que aproximam os centros e densificam; ao lado, a curva de densidade relativa contra o tempo com os estágios inicial, intermediário e final e a marca de cerca de 92 %, em que os poros se fecham</image:caption>
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      <image:title>Barras de aço na temperatura de recozimento, dentro do forno</image:title>
      <image:caption>Forno elétrico industrial com a porta aberta, a câmara incandescente e barras de aço aquecidas sobre a soleira</image:caption>
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      <image:title>Faixas de temperatura dos tipos de recozimento sobre o trecho dos aços do diagrama ferro-carbono</image:title>
      <image:caption>Trecho do diagrama ferro-carbono de 0 a 1,4 % de carbono e de 500 a 1.000 °C, com as linhas A3, Acm e A1 a 727 °C, o eutetoide em 0,77 % C e as faixas do recozimento pleno (A3 ou A1 mais 30 a 50 °C), da esferoidização (700 a 720 °C) e do recozimento subcrítico e alívio de tensões (550 a 650 °C), com a posição dos aços 1020, 1045 e 52100</image:caption>
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      <image:title>Ciclos de recozimento de um aço 1045 (esquema): pleno, isotérmico, esferoidização e alívio de tensões</image:title>
      <image:caption>Esquema de quatro ciclos temperatura por tempo de um aço 1045 com Ac1 de 735 °C e Ac3 de 780 °C: pleno a 820 a 850 °C com resfriamento lento no forno; isotérmico com a mesma austenitização, patamar abaixo de Ac1 e resfriamento ao ar; esferoidização por muitas horas a 700 a 720 °C; alívio de tensões a 550 a 650 °C com resfriamento lento</image:caption>
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      <image:title>Nitretação a plasma: a descarga luminosa envolve cada peça e acompanha a sua forma</image:title>
      <image:caption>Engrenagens e eixos dentro de uma câmara de nitretação a plasma, cada peça envolvida por um brilho violeta</image:caption>
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      <image:title>Seção de uma peça nitretada (fora de escala): camada de compostos, zona de difusão e núcleo</image:title>
      <image:caption>Esquema da seção de uma peça nitretada: na superfície, a camada de compostos de nitretos de ferro ε e γ&apos; com 10 a 20 µm; abaixo, a zona de difusão de 0,1 a 0,6 mm com nitretos finos cuja densidade diminui com a profundidade; embaixo, o núcleo temperado e revenido</image:caption>
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      <image:title>Perfil de dureza de um aço 4140 nitretado (dados ilustrativos): a NHD é a profundidade em que a dureza cai a núcleo + 50 HV</image:title>
      <image:caption>Gráfico do perfil de dureza Vickers HV 0,2 de um aço 4140 nitretado, de 690 HV a 0,06 mm da superfície até 350 HV no núcleo, cruzando a linha de 400 HV (núcleo mais 50 HV) a 0,35 mm, que é a NHD</image:caption>
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      <image:title>Revenimento do 4140: a dureza cai sempre, mas a energia de impacto só sobe acima de 500 °C (Lucefin; faixas de Herring)</image:title>
      <image:caption>Gráfico da dureza HRC e da energia de impacto Charpy KV do aço 42CrMo4 (4140), barra de 10 mm temperada em óleo a 850 °C, em função da temperatura de revenimento de 100 a 700 °C: a dureza cai de 57 a 27 HRC, e a energia fica entre 26 e 27 J de 250 a 450 °C e sobe a 135 J a 700 °C; faixas de fragilidade da martensita revenida (250 a 400 °C) e de fragilidade ao revenido (375 a 575 °C) destacadas</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Revenimento do 4140: resistência e escoamento caem, alongamento sobe (Lucefin, barra de 10 mm)</image:title>
      <image:caption>Gráfico da resistência à tração Rm, do limite de escoamento Rp0,2 e do alongamento do aço 42CrMo4 (4140), barra de 10 mm temperada em óleo a 850 °C, em função da temperatura de revenimento: Rm cai de 2.200 a 880 MPa, Rp0,2 passa por 1.620 MPa a 200 °C e cai a 710 MPa a 700 °C, e o alongamento sobe de 7 % a 21,5 %</image:caption>
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      <image:title>Cores de revenido: a película de óxido muda de amarelo-palha a azul conforme a temperatura</image:title>
      <image:caption>Seis talhadeiras de aço temperado lado a lado, cada uma com uma cor de óxido diferente, de amarelo-palha a azul</image:caption>
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      <image:title>Fórmula de Harris: a camada cresce com a raiz do tempo; a 925 °C, 1 mm leva cerca de 2,5 h e 8 h dão cerca de 1,8 mm</image:title>
      <image:caption>Gráfico da profundidade total de camada cementada em função do tempo pela fórmula de Harris a 900, 925 e 950 °C: a 925 °C a camada chega a 1,0 mm em cerca de 2,5 h e a 1,78 mm em 8 h, perto dos 1,9 mm medidos no aço 8620 pela Açovisa</image:caption>
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      <image:title>Perfil de carbono calculado pela 2ª lei de Fick a 925 °C (modelo, não medição): o carbono cai da superfície ao núcleo, e a camada se aprofunda com o tempo</image:title>
      <image:caption>Gráfico do teor de carbono em função da distância da superfície, calculado pela segunda lei de Fick para cementação a 925 °C por 2, 4 e 8 horas, com superfície a 0,80 % C e núcleo de aço 8620 a 0,20 % C; após 8 h o carbono vale 0,48 % a 0,5 mm e volta ao do núcleo perto de 1,8 mm</image:caption>
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      <image:title>Corte de engrenagem cementada: a camada rica em carbono aparece como uma faixa escura no contorno dos dentes</image:title>
      <image:caption>Corte de uma engrenagem de aço polido e atacado, com uma faixa mais escura acompanhando o contorno de cada dente</image:caption>
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      <image:title>Coroa de aço saindo do forno na temperatura de tratamento</image:title>
      <image:caption>Coroa de aço em brasa, pendurada num dispositivo de içamento, sendo retirada de um forno industrial</image:caption>
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      <image:title>Diagrama ferro-carbono simplificado: linhas A1, A3 e Acm, o eutetoide a 727 °C e 0,77 % C e as faixas dos tratamentos</image:title>
      <image:caption>Diagrama ferro-carbono simplificado de 0 a 2,2 % de carbono e de 500 a 1.160 °C: linha A1 a 727 °C, linha A3 caindo de 912 °C até o eutetoide em 0,77 % C, linha Acm subindo até 2,11 % C a 1.148 °C, campos de austenita, ferrita mais perlita e perlita mais cementita, faixas de austenitização para recozimento pleno e têmpera, de normalização, de alívio de tensões (550 a 650 °C) e de esferoidização (700 a 720 °C), e as posições dos aços 1020, 1045 e 52100</image:caption>
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      <image:title>Esquema qualitativo das curvas TTT e CCT: a velocidade de resfriamento decide se sai perlita, bainita ou martensita</image:title>
      <image:caption>Esquema qualitativo das curvas TTT e CCT de um aço eutetoide em tempo logarítmico: curvas em C de início e fim da transformação, CCT deslocada para a direita e para baixo, linhas Ms e Mf, resfriamentos em água (martensita), na taxa crítica, ao ar (perlita fina) e no forno (perlita grossa), e o caminho da austêmpera, mantido acima de Ms até formar bainita</image:caption>
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      <image:title>Bobinas de arame trefilado e de tira laminada a frio, produtos encruados</image:title>
      <image:caption>Bobinas de arame de aço trefilado e uma bobina de tira de aço laminada a frio</image:caption>
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      <image:title>Encruamento visto no ensaio: descarregado em 370 MPa, o aço recozido só volta a escoar em 370 MPa, e a descarga segue o mesmo módulo E</image:title>
      <image:caption>Curva tensão verdadeira × deformação verdadeira de um aço de baixo carbono recozido pela lei de Hollomon, K de 600 MPa e n de 0,21: escoamento inicial Rp0,2 de cerca de 163 MPa, descarga em deformação plástica de 0,10 e 370 MPa por uma reta paralela ao trecho elástico, 10 % de deformação permanente, 428 MPa em 0,20 e início da estricção em εv igual a n, 432 MPa</image:caption>
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      <image:title>Na escala log-log a lei de Hollomon vira reta: a inclinação é o n, e o valor em εv = 1 é o K</image:title>
      <image:caption>Lei de Hollomon em escala log-log para quatro materiais da tabela de Callister: aço 4340 revenido a 315 °C (n 0,12, K 2.650 MPa), liga de alumínio 2024-T3 (n 0,17, K 780 MPa), aço de baixo carbono recozido (n 0,21, K 600 MPa) e cobre recozido (n 0,44, K 530 MPa), com a faixa de ajuste de 10 % a 20 % destacada</image:caption>
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      <image:title>Corpos de prova depois do ensaio: tração, compressão, dobramento e impacto Charpy</image:title>
      <image:caption>Corpos de prova metálicos sobre a bancada após ensaios mecânicos: um de tração rompido em duas partes, um cilindro embarrigado pela compressão, uma barra dobrada em U e uma barra entalhada rompida no impacto</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Os cinco esforços básicos e a deformação que cada um provoca</image:title>
      <image:caption>Esquema dos cinco esforços básicos dos ensaios mecânicos: tração, compressão, flexão, cisalhamento e torção, com as setas de carga e a forma deformada</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ensaio não destrutivo por ultrassom: procura defeitos na solda sem inutilizar a peça</image:title>
      <image:caption>Técnico com luva apoiando um cabeçote de ultrassom com gel acoplante sobre uma chapa de aço ao lado do cordão de solda, com o aparelho de ultrassom ao fundo mostrando os ecos</image:caption>
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      <image:title>Corpo de prova de aço rompido nas garras, com as pontas afinadas pela estricção</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova de aço rompido ainda preso nas garras, com as duas pontas afinadas pela estricção</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Limite de resistência à tração no topo da curva de um aço dúctil, com a ruptura abaixo dele, e num ferro fundido frágil, em que Rm e ruptura coincidem</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos tensão-deformação: à esquerda, aço 1020 trefilado com Rm de 426,5 MPa no topo da curva de engenharia, ruptura em 343,8 MPa e tensão verdadeira na fratura de 628 MPa, com as faixas de deformação uniforme e de estricção; à direita, ferro fundido cinzento com curva côncava que rompe no pico, em cerca de 179 MPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Limite de resistência à tração de aços, metais não ferrosos, polímeros e concreto, por condição e tipo de valor, em escala logarítmica</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras em escala logarítmica do limite de resistência à tração: concreto C30 cerca de 2,9 MPa, PEAD 22 a 31, PVC rígido 41 a 52, náilon 6,6 76 a 95, alumínio 1100 recozido 90, ferro fundido cinzento 179, cobre recozido 200, alumínio 6061-T6 310, aço 1020 laminado 380, 1020 trefilado 420, A36 400 a 550, inox 304 mínimo 515, CA-50 mínimo 550, 1045 laminado 565, 4140 recozido 655 e 4140 temperado e revenido 862 a 1.790 MPa</image:caption>
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      <image:title>Extensômetro clip-on no corpo de prova: sem ele não se mede o limite de proporcionalidade</image:title>
      <image:caption>Extensômetro clip-on com duas facas presas a um corpo de prova plano de metal durante o ensaio de tração</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Os três limites do início da curva de um metal: proporcionalidade (A), elástico (B) e escoamento convencional Rp0,2 (C)</image:title>
      <image:caption>Início ampliado da curva tensão-deformação de uma liga metálica com os três limites em ordem: A, limite de proporcionalidade de cerca de 240 MPa no fim do trecho reto; B, limite elástico de cerca de 280 MPa, que deixa 0,01 % de deformação permanente ao descarregar; C, Rp0,2 de cerca de 303 MPa na reta de offset de 0,2 %</image:caption>
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      <image:title>Exercício 1: o último ponto dentro de 1 % da reta de Hooke dá o limite de proporcionalidade, cerca de 240 MPa</image:title>
      <image:caption>Pontos tensão por deformação do exercício 1 sobre a reta de Hooke com E de 200 GPa e a faixa de 1 %: seis pontos dentro da faixa até 240 MPa e dois fora, com 273,7 MPa (desvio de 2,2 %) e 283,9 MPa (desvio de 11,3 %); limite de proporcionalidade de cerca de 240 MPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:title>Vergalhão nervurado nas garras da máquina universal para o ensaio de tração</image:title>
      <image:caption>Barra de aço nervurada (vergalhão) presa entre as garras de cunha de uma máquina universal de ensaios</image:caption>
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      <image:title>Escoamento definido (ReH e ReL, aço com patamar) e escoamento convencional (Rp0,2 pelo offset de 0,2 %), com os números dos exercícios 1 e 2</image:title>
      <image:caption>Duas curvas tensão-deformação lado a lado: à esquerda, aço de baixo carbono com ReH de 275 MPa, patamar de escoamento em ReL de 260 MPa com bandas de Lüders e Rm de 420 MPa; à direita, material sem patamar com a reta de offset de 0,2 % cortando a curva no Rp0,2 de 388 MPa e o Rt0,5 de 415 MPa, ambos com E de 200 GPa</image:caption>
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      <image:title>Limite de escoamento de aços e do alumínio 6061-T6 por condição, separando valor típico, mínimo de norma e valor característico</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras do limite de escoamento por material e condição: 1020 laminado 205 MPa, 304 recozido mínimo 205 MPa e típico 240 a 300 MPa, A36 mínimo 250 MPa, 6061-T6 276 MPa, 1045 laminado 310 MPa, A572 Gr 50 mínimo 345 MPa, 1020 trefilado 350 MPa, 4140 recozido 415 MPa, CA-50 fyk de 500 MPa, 1045 trefilado 530 MPa e 4140 temperado e revenido de 655 a 1.640 MPa</image:caption>
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      <image:title>Corpo de prova de aço com o pescoço formado no trecho útil, antes da ruptura</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova redondo de aço preso nas garras de cunha, com um pescoço formado no meio do trecho útil</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Critério de Considère: a estricção começa quando a taxa de encruamento cai até a tensão verdadeira, no ponto de força máxima</image:title>
      <image:caption>Critério de Considère com a lei de Hollomon do aço de baixo carbono recozido (n = 0,21 e K = 600 MPa): a taxa de encruamento cruza a tensão verdadeira em deformação verdadeira de 0,21 e 432 MPa, que na curva de engenharia é a força máxima, com Rm de 350 MPa e Ag de 23,4 %</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Etapas da fratura taça-cone de um metal dúctil e a fratura plana de um material frágil</image:title>
      <image:caption>Esquema em seis quadros: estricção, microvazios no centro do pescoço, vazios que se juntam numa trinca central, crescimento da trinca, ruptura final por cisalhamento a 45° formando taça e cone, e fratura plana de um material frágil sem pescoço</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Molas helicoidais e feixe de molas: peças projetadas para armazenar energia elástica</image:title>
      <image:caption>Molas helicoidais de aço de vários tamanhos ao lado de um feixe de molas sobre uma bancada</image:caption>
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      <image:title>Módulo de resiliência como área do triângulo elástico até o escoamento e, além dele, a energia σ²/2E devolvida no descarregamento</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos tensão-deformação: à esquerda, o triângulo verde sob o trecho reto até o escoamento de 350 MPa, com E de 200 GPa, deformação de 0,175 % e módulo de resiliência de 0,31 MJ/m³; à direita, descarregamento a partir de 400 MPa por uma reta de inclinação E, com 0,40 MJ/m³ devolvidos, a energia dissipada na deformação plástica e deformação permanente de 0,69 %</image:caption>
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      <image:title>Módulo de resiliência de quatro materiais: a área de cada triângulo elástico até o escoamento</image:title>
      <image:caption>Triângulos elásticos de quatro materiais na mesma escala: aço mola 5160 temperado e revenido a 425 °C com 1.462 MPa e 5,34 MJ/m³, Ti-6Al-4V recozido com 880 MPa e 3,40 MJ/m³, alumínio 6061-T6 com 276 MPa e 0,55 MJ/m³ e aço 1020 laminado a quente com 205 MPa e 0,105 MJ/m³</image:caption>
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      <image:title>Têmpera em água: a engrenagem austenitizada é resfriada rápido para formar martensita</image:title>
      <image:caption>Engrenagem de aço em brasa, presa por uma tenaz, sendo mergulhada num tanque de água que ferve e solta vapor</image:caption>
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      <image:title>Esquema: o óleo tempera o aço ligado, mas é lento demais para o aço carbono</image:title>
      <image:caption>Esquema qualitativo de diagrama de resfriamento contínuo com as curvas de início de transformação de um aço carbono tipo 1045 e de um aço ligado tipo 4140, a faixa Ms de 335 a 350 °C, a faixa Mf de 80 a 120 °C e três curvas de resfriamento: a água passa à esquerda dos dois narizes, o óleo cruza o nariz do aço carbono e passa à esquerda do aço ligado, e o ar cruza os dois</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ciclo de têmpera e revenimento de um aço 4140 (ficha Lucefin, barra de 10 mm)</image:title>
      <image:caption>Gráfico temperatura × tempo do ciclo de um aço 4140: aquecimento até 850 °C, acima de Ac3 de 790 °C e de Ac1 de 745 °C, encharque, têmpera em óleo passando por Ms de 335 °C e Mf de 80 °C com 57 HRC, e revenimento a 200 °C com 54,5 HRC, Rm de 2.030 MPa e Rp0,2 de 1.620 MPa, ou a 600 °C com 36 HRC, Rm de 1.100 MPa e Rp0,2 de 1.000 MPa</image:caption>
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    <loc>https://biopdi.com.br/artigos/tenacidade/</loc>
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      <image:title>Corpo de prova de aço rompido no ensaio de tração: a estricção mostra a energia absorvida antes da fratura</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova de aço rompido no ensaio de tração, com estricção e fratura dúctil do tipo taça e cone</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Tenacidade é a área total sob a curva; resiliência é só a área do trecho elástico</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação de um aço 1020 com a área total sob a curva (tenacidade) e o triângulo elástico (resiliência) destacados</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Tenacidade exige resistência e deformação ao mesmo tempo</image:title>
      <image:caption>Curvas tensão-deformação de aço 4340 temperado e revenido, aço 1020, cobre recozido e ferro fundido, com a energia absorvida de cada um</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Fratura dúctil (à esquerda) e fratura frágil (à direita)</image:title>
      <image:caption>Superfícies de fratura de corpos de prova de aço: à esquerda fratura dúctil fibrosa com bordas deformadas, à direita fratura frágil plana e cristalina</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Transição dúctil-frágil: o aço do Titanic a −2 °C estava no patamar frágil</image:title>
      <image:caption>Curva de transição dúctil-frágil da energia Charpy em função da temperatura para o aço do Titanic e para o aço ASTM A36</image:caption>
    </image:image>
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    <loc>https://biopdi.com.br/artigos/deformacao-elastica/</loc>
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      <image:title>Lâmina de aço de mola flexionada por um peso: sem o peso, volta à forma original</image:title>
      <image:caption>Lâmina de aço de mola presa numa morsa e flexionada em arco por um peso pendurado na ponta</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Resiliência de três materiais: a área sob o trecho elástico, Ur = σe²/(2E), cresce com o quadrado do limite elástico</image:title>
      <image:caption>Gráfico tensão-deformação com três retas elásticas e as áreas sob elas: aço A36 até 250 MPa e 0,125 %, resiliência de 0,156 MJ/m³; alumínio 6061-T6 até 276 MPa e 0,40 %, 0,552 MJ/m³; aço 4140 temperado e revenido a 205 °C até cerca de 1.600 MPa e 0,80 %, 6,40 MJ/m³</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Carga além do escoamento e descarga paralela à reta elástica: 0,32 % volta e 1,00 % fica (exercício 4)</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação de uma barra de aço carregada até 636,6 MPa e 1,32 % de deformação, e reta de descarga paralela ao trecho elástico de 200 GPa: a parcela elástica de 0,32 % (0,16 mm) volta e a parcela plástica de 1,00 % (0,50 mm) fica</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:title>Peças conformadas a frio: barra dobrada, copo estampado, disco achatado e perfil em U</image:title>
      <image:caption>Peças metálicas conformadas a frio sobre uma bancada: barra dobrada a 90 graus, copo de alumínio estampado, disco de cobre achatado e perfil em U</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ciclo de carga e descarga no trecho plástico: a descarga segue a inclinação E, a parcela σ/E volta e εp fica na peça</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação de um aço 1020 laminado a quente com patamar em 205 MPa, descarga em 269,9 MPa e 5,0 % de deformação por uma reta paralela ao trecho elástico, deformação permanente de 4,865 %, recuperação elástica de 0,135 % e recarga que só volta a escoar perto de 270 MPa</image:caption>
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      <image:title>Temperatura ambiente como fração da temperatura de fusão: o mesmo 20 °C é trabalho a frio para o ferro e quase a quente para o chumbo</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras da temperatura ambiente dividida pela temperatura de fusão de nove metais: estanho 0,58, chumbo 0,49, zinco 0,42, alumínio 0,31, cobre 0,22, níquel 0,17, ferro 0,16, molibdênio 0,10 e tungstênio 0,08, sobre as faixas de trabalho a frio (até 0,3 Tf), a morno (0,3 a 0,5 Tf) e a quente (acima de 0,5 Tf)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:title>Flanges forjados esfriando ao ar calmo, o resfriamento que caracteriza a normalização</image:title>
      <image:caption>Flanges de aço forjados, ainda incandescentes, esfriando sobre o piso de concreto de uma forjaria</image:caption>
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      <image:title>No aço P460NL1, normalizar acima de 900 °C engrossou o grão e derrubou a energia de impacto (Li et al., 2023)</image:title>
      <image:caption>Gráfico da energia de impacto Charpy a menos 40 °C de um aço P460NL1 em função da temperatura de normalização: 65 J a 850 °C, 73 J a 875 °C, 85 J a 900 °C, 58 J a 925 °C e 53 J a 950 °C, com tamanho médio de grão de 5,7, 6,6 e 10,5 µm a 850, 900 e 950 °C</image:caption>
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      <image:title>Os três ciclos no aço 1045 (esquema): a diferença está no resfriamento, que decide a microestrutura</image:title>
      <image:caption>Esquema temperatura por tempo de um aço 1045 com três ciclos: recozimento pleno a cerca de 820 a 850 °C com resfriamento lento no forno, normalização a cerca de 850 a 880 °C com resfriamento ao ar e têmpera a 820 a 850 °C com mergulho em água, e as linhas de Ac3 780 °C, Ac1 735 °C, Ms 350 °C e Mf 120 °C</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/normalizacao-tratamento-termico/normalizacao-do-aco-4140-recozido-normalizado-temperado.webp</image:loc>
      <image:title>Aço 4140 recozido, normalizado e temperado e revenido: a normalização fica no meio (Callister, valores típicos)</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras do aço 4140 em três condições pelo Callister: recozido a 815 °C com escoamento de 417 MPa, Rm de 655 MPa e 25,7 % de alongamento; normalizado a 870 °C com 655 MPa, 1.020 MPa e 17,7 %; temperado em óleo e revenido a 315 °C com 1.570 MPa, 1.720 MPa e 11,5 %</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Cilindro de borracha comprimido: encurta na direção da carga e se expande para os lados</image:title>
      <image:caption>Cilindro de borracha comprimido entre duas placas de aço, encurtado e abaulado nas laterais</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/coeficiente-de-poisson/coeficiente-de-poisson-barra-antes-e-depois-da-tracao.webp</image:loc>
      <image:title>A barra tracionada alonga na direção da força e afina na lateral; ν é a razão entre as duas deformações, com sinal trocado</image:title>
      <image:caption>Esquema de uma barra antes e depois da tração: o comprimento passa de L0 para L0 + ΔL e o diâmetro de d0 para d0 + Δd, com Δd negativo, e a definição ν = −ε trans / ε long, com ν = 0,3 para o aço pela NBR 8800</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/coeficiente-de-poisson/coeficiente-de-poisson-deformacao-transversal-x-axial.webp</image:loc>
      <image:title>Deformação transversal × axial: no trecho elástico a curva é uma reta de inclinação −ν; na plasticidade o ν aparente sobe em direção a 0,5</image:title>
      <image:caption>Gráfico da deformação transversal contra a deformação axial de um alumínio 6061-T6 idealizado: reta de inclinação −0,33 até o escoamento em 4.000 µε, os pontos do exercício 5 em 1 kN e 5 kN e, na plasticidade, curva mais inclinada com ν aparente de 0,47 em 2 % de deformação</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/maquina-universal-de-ensaio/coluna-simples-e-coluna-dupla-maquina-universal-m2.webp</image:loc>
      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Corpo de prova cilíndrico de concreto entre os pratos de compressão</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova cilíndrico de concreto entre os pratos de compressão de uma prensa de ensaios</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Na mesma curva de um concreto de 30 MPa, a tangente na origem, a cordal da NBR 8522-1 e a secante até 0,4 fc dão três módulos diferentes</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação de um concreto com fc de 30 MPa e três retas: tangente na origem com 31,4 GPa, cordal entre 0,5 MPa e 0,3 fc (NBR 8522-1) com 28,0 GPa e secante até 0,4 fc com 27,0 GPa; o pico da curva fica em 2,2 por mil</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Eci e Ecs por classe, de C20 a C90, com brita de granito, calculados pelas expressões do item 8.2.8 da NBR 6118:2023</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras do módulo de elasticidade do concreto com granito por classe: Eci e Ecs de 25,0 e 21,3 GPa no C20, 28,0 e 24,1 no C25, 30,7 e 26,8 no C30, 35,4 e 31,9 no C40, 39,6 e 36,6 no C50, 43,4 e 42,4 no C70 e 46,7 e 46,7 GPa no C90, com a troca de fórmula entre o grupo I e o grupo II</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Perfis e chapas de aço estrutural: o módulo de elasticidade é praticamente o mesmo em todas as classes</image:title>
      <image:caption>Perfis I e chapas de aço estrutural sobre uma bancada numa oficina de estruturas metálicas</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>A36 e 4140 temperado e revenido: escoamentos muito diferentes e a mesma inclinação inicial, de 200 a 205 GPa</image:title>
      <image:caption>Curvas tensão-deformação do aço ASTM A36, com escoamento em 250 MPa, e do AISI 4140 temperado e revenido a 205 °C, com escoamento na faixa de 1.600 a 1.700 MPa: as duas começam pela mesma reta, com inclinação de 200 a 205 GPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Módulo de elasticidade do aço carbono em função da temperatura, pelos fatores k_E,θ da EN 1993-1-2 aplicados a 210 GPa</image:title>
      <image:caption>Gráfico do módulo de elasticidade do aço carbono contra a temperatura pela EN 1993-1-2: 210 GPa até 100 °C, 189 GPa a 200 °C, 147 GPa a 400 °C, 126 GPa a 500 °C, 65,1 GPa a 600 °C, 27,3 GPa a 700 °C e zero a 1.200 °C</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>No ensaio de tração, o extensômetro mede a deformação no trecho em que vale a Lei de Hooke</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova de aço preso nas garras de uma máquina universal de ensaios, com extensômetro fixado no trecho útil para medir a deformação</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Gráfico da Lei de Hooke: a inclinação da reta é a constante elástica k</image:title>
      <image:caption>Gráfico da Lei de Hooke: força elástica em função do alongamento de uma mola de 200 N/m, reta até o limite elástico</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/lei-de-hooke/molas-helicoidais-constante-elastica.webp</image:loc>
      <image:title>Molas com fio e diâmetro diferentes têm constantes elásticas diferentes</image:title>
      <image:caption>Quatro molas helicoidais de aço com fios de espessuras diferentes, da mais flexível à mais rígida</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Montagem do experimento da Lei de Hooke com mola, massas e escala</image:title>
      <image:caption>Experimento da Lei de Hooke: mola pendurada em suporte de laboratório com massas aferidas e escala para medir o alongamento</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/lei-de-hooke/lei-de-hooke-curva-tensao-deformacao-aco.webp</image:loc>
      <image:title>Na curva tensão-deformação, a Lei de Hooke vale só no trecho reto inicial</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação de um aço com o trecho linear da Lei de Hooke ampliado, módulo de elasticidade de cerca de 205 GPa e limite de proporcionalidade</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Em cima, material dúctil: estricção antes de romper. Embaixo, material frágil: fratura plana, sem pescoço</image:title>
      <image:caption>Dois corpos de prova de tração rompidos: em cima um aço dúctil com estricção acentuada no ponto de fratura, embaixo um ferro fundido frágil com fratura plana e sem estricção</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ductilidade/como-calcular-ductilidade-alongamento-reducao-de-area.webp</image:loc>
      <image:title>Como se mede a ductilidade: alongamento A e redução de área Z</image:title>
      <image:caption>Esquema de um corpo de prova antes e depois do ensaio de tração com o comprimento de referência L0, o comprimento final Lu, os diâmetros d0 e du e as fórmulas do alongamento A e da redução de área Z</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curva tensão-deformação de material dúctil e de material frágil</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação de um material dúctil com escoamento, força máxima, estricção e ruptura, comparada à de um material frágil que rompe sem estricção</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Alongamento após ruptura de materiais comuns: abaixo de cerca de 5 %, material frágil</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras do alongamento após ruptura de materiais, do ferro fundido cinzento com 0,5 % ao polietileno de baixa densidade com 400 %, com a linha de 5 % entre frágil e dúctil</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>O cobre é tão dúctil que é trefilado em fios finos</image:title>
      <image:caption>Bobinas de fio de cobre, exemplo de material dúctil</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Chapas de aço: material dúctil, conformado a frio sem trincar</image:title>
      <image:caption>Chapas de aço empilhadas, material dúctil usado em conformação</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Material frágil × material dúctil na curva tensão-deformação</image:title>
      <image:caption>Curvas tensão-deformação de um material frágil, que rompe logo após o trecho elástico, e de um material dúctil, que se deforma muito antes de romper</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ensaio de tração com extensômetro: a força e o alongamento medidos aqui formam o diagrama tensão-deformação</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova de aço preso nas garras de cunha de uma máquina universal, com extensômetro fixado no trecho útil</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Diagrama tensão-deformação de um metal dúctil: regiões elástica, de escoamento, de encruamento e de estricção, e os pontos A a D</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação de um metal dúctil com as regiões elástica, de escoamento, de encruamento e de estricção e os pontos A (limite de proporcionalidade, fim do trecho reto), B (limite elástico), C (limite de resistência à tração) e D (ruptura)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/diagrama-tensao-deformacao/offset-0-2-limite-de-escoamento-rp02.webp</image:loc>
      <image:title>Método do offset de 0,2 %: a paralela ao trecho elástico corta a curva no Rp0,2</image:title>
      <image:caption>Gráfico do método do offset: reta paralela ao trecho elástico deslocada 0,2 % corta a curva do ensaio em Rp0,2 de 282 MPa, com E de 200 GPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curva de engenharia e curva verdadeira do mesmo aço, com o Rm e o ponto de Considère</image:title>
      <image:caption>Curva de engenharia e curva verdadeira do mesmo aço: Rm de 420 MPa em deformação de 0,20 corresponde a tensão verdadeira de 504 MPa e deformação verdadeira de 0,182, com o critério de Considère e a lei de Hollomon</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Diagramas de cálculo da ABNT NBR 6118:2023: aço bilinear e concreto parábola-retângulo (Grupo I, C20 a C50)</image:title>
      <image:caption>Diagramas de cálculo da ABNT NBR 6118:2023: aço CA-50 bilinear com fyd de 435 MPa, εyd de 2,07 por mil e εu de 10 por mil, e concreto parábola-retângulo com εc2 de 2 por mil, εcu de 3,5 por mil e patamar em 0,85·fcd, Grupo I, C20 a C50</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Bambu, madeira e algodão são polímeros naturais que biodegradam; o vidro não é polímero</image:title>
      <image:caption>Escovas de dente de bambu, prendedores de roupa de madeira, sacola de algodão em rede e garrafas de vidro sobre fundo verde</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Imagem conceitual: o material volta ao ciclo biológico como CO₂, água e biomassa</image:title>
      <image:caption>Muda de planta crescendo na terra dentro de uma engrenagem metálica, com outras engrenagens ao fundo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Marcas de certificação: BPI (EUA), Seedling (Europa), GreenPla (Japão) e DIN-Geprüft Industrial Compostable (Alemanha)</image:title>
      <image:caption>Quatro marcas de certificação: logotipo do Biodegradable Products Institute (BPI), selo Seedling compostable da European Bioplastics, marca GreenPla da Japan BioPlastics Association e selo DIN-Geprüft Industrial Compostable da DIN CERTCO</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>PLA e PHBV ficam na região do PS; PBAT e PCL, perto do PEBD; o amido termoplástico é o mais fraco</image:title>
      <image:caption>Gráfico de módulo de elasticidade em escala logarítmica contra resistência à tração: PLA 2.000 a 3.500 MPa e 21 a 70 MPa, PHBV 2.000 a 3.500 MPa e 25 a 45 MPa, PBS 300 a 700 MPa e 30 a 40 MPa, PCL 200 a 500 MPa e 10 a 25 MPa, PBAT 40 a 100 MPa e 18 a 35 MPa, TPS 50 a 500 MPa e 2 a 15 MPa, comparados a PEBD 170 a 280 MPa e 8,3 a 31,4 MPa, PP 1.140 a 1.550 MPa e 31 a 41,4 MPa e PS 2.280 a 3.280 MPa e 35,9 a 51,7 MPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/polimeros-biodegradaveis/polimeros-biodegradaveis-alongamento-na-ruptura.webp</image:loc>
      <image:title>Alongamento na ruptura: PLA e PHBV rompem com poucos por cento; PCL e PBAT passam de 300 %</image:title>
      <image:caption>Gráfico de alongamento na ruptura em escala logarítmica: PS 1,2 a 2,5 %, PHBV 1 a 8 %, PLA menos de 10 %, TPS 10 a 150 %, PBS 100 a 400 %, PP 100 a 600 %, PEBD 100 a 650 %, PCL 300 a 1.000 % e PBAT mais de 500 %, com os valores medidos de 689,5 % no filme de PBAT, 7,1 % no filme de PBS e 1,1 % no PHB</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>O engenheiro de produção trabalha no chão de fábrica: o objeto do seu projeto é o sistema que produz</image:title>
      <image:caption>Engenheira de produção com capacete e colete de segurança, segurando um tablet no chão de fábrica, com máquinas ao fundo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Conferência de procedimento na instalação: métodos, sequências e documentação são atribuição do engenheiro de produção</image:title>
      <image:caption>Duas profissionais com capacete conferem um documento técnico entre tubulações de uma instalação industrial</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/engenharia-de-producao/engenharia-de-producao-planejamento-e-controle-da-producao.webp</image:loc>
      <image:title>Planejamento e controle da produção: a programação feita no sistema vira ordem de produção na linha vista pela janela</image:title>
      <image:caption>Engenheiro de produção diante de dois monitores com a programação da produção em barras de tempo, com a linha de montagem da fábrica vista pela janela de vidro</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/engenharia-de-producao/oee-cascata-de-perdas-engenharia-de-producao.webp</image:loc>
      <image:title>Cascata do OEE: de 480 min planejados, só 336 min viraram peça boa no ritmo ideal, e o OEE é 336/480 = 70 %</image:title>
      <image:caption>Gráfico em cascata do OEE de um turno de 480 minutos: 60 minutos de paradas levam a 420 minutos operando (disponibilidade de 87,5 %), 70 minutos de perda de velocidade levam a 350 minutos líquidos (desempenho de 83,3 %) e 14 minutos de refugo levam a 336 minutos produtivos (qualidade de 96 %), com OEE de 70 %</image:caption>
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      <image:title>Corpo de prova de tração nas garras da máquina universal, com o extensômetro preso ao trecho útil</image:title>
      <image:caption>Mão posicionando um corpo de prova de tração nas garras de uma máquina universal de ensaios, com um extensômetro preso ao corpo de prova</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Mapa das famílias de ensaio: o que cada uma mede e quanto dano causa à amostra (esquema qualitativo)</image:title>
      <image:caption>Esquema das famílias de ensaio de materiais em uma grade: no eixo horizontal o dano à amostra (nenhum, marca local, destrói a amostra) e no vertical o que se mede (defeito, microestrutura, composição, propriedade física ou térmica, propriedade mecânica). Os ensaios não destrutivos ficam em nenhum dano e defeito; dureza e espectrometria em marca local; tração, impacto, fadiga, metalografia, DSC e TGA em destrói a amostra</image:caption>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-de-materiais/sequencia-analise-de-falha-ensaio-de-materiais.webp</image:loc>
      <image:title>Análise de falha em sete etapas, do método que deixa a peça inteira ao que a corta e rompe</image:title>
      <image:caption>Sequência de sete etapas da análise de falha de um eixo: inspeção visual, ensaio não destrutivo nas peças irmãs, macrografia, micrografia, perfil de microdureza, análise química e tração, com uma barra de dano crescente da peça inteira à peça cortada e rompida</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Cantoneiras de aço laminado: o metal mais usado em estruturas</image:title>
      <image:caption>Pilhas de cantoneiras de aço laminado estocadas em pátio</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Chapas de vidro: uma cerâmica não cristalina</image:title>
      <image:caption>Chapas de vidro empilhadas de pé, com as bordas esverdeadas à mostra</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Garrafas de PET com tampas de poliolefina: dois termoplásticos na mesma embalagem</image:title>
      <image:caption>Garrafas plásticas de água com tampas azuis alinhadas em fileiras</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Mistura asfáltica recém-aplicada: um compósito particulado de agregado e ligante</image:title>
      <image:caption>Rolo compactador aplicando mistura asfáltica em uma via, com uma malha de reforço estendida sobre a base ao lado e cones de sinalização</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/tipos-de-materiais/diagrama-de-ashby-modulo-de-elasticidade-x-densidade.webp</image:loc>
      <image:title>Diagrama de Ashby E × ρ com materiais representativos de cada classe: ponto é valor único da fonte, retângulo ou traço é faixa</image:title>
      <image:caption>Diagrama de Ashby em escala log-log do módulo de elasticidade contra a densidade: metais em cima e à direita, cerâmicas técnicas no alto ao centro, polímeros embaixo à esquerda, borracha muito abaixo, e o CFRP a 0° no alto à esquerda, com as linhas-guia E/ρ, E½/ρ e E⅓/ρ passando pelo aço; o alumínio cai sobre a mesma linha E/ρ do aço</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Apreciação e redução de riscos pela ABNT NBR ISO 12100: a medida de proteção só é escolhida depois de o risco ser estimado e avaliado</image:title>
      <image:caption>Fluxograma da apreciação de riscos pela ABNT NBR ISO 12100: determinar os limites da máquina, identificar os perigos, estimar e avaliar o risco; se o risco não foi reduzido o suficiente, aplicar nesta ordem o projeto intrinsecamente seguro, as proteções e dispositivos de segurança e a informação para uso, e repetir o ciclo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Capacete e ícones de EPI: na NR-12, a proteção individual é a última das três medidas de proteção</image:title>
      <image:caption>Capacete de segurança amarelo sobre plantas de projeto, ao lado de um tablet com ícones de equipamentos de proteção individual</image:caption>
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      <image:title>Gráfico de risco da ISO 13849-1:2015 (Anexo A): o esmagamento da mão no travessão, com exposição frequente, leva a PLr d</image:title>
      <image:caption>Gráfico de risco em árvore da ISO 13849-1: gravidade S1 ou S2, frequência de exposição F1 ou F2 e possibilidade de evitar P1 ou P2 levam ao PL requerido de a até e; destacado o caminho S2, F2, P1, que dá PLr d, para o esmagamento da mão entre o travessão e o dispositivo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal Biopdi de 300 kN: botão de emergência no painel da coluna e alimentação com chave geral em placa própria</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios Biopdi de 300 kN com o botão de emergência no painel da coluna, placa de alimentação com chave geral, disjuntor e tomada industrial, e detalhe interno da máquina</image:caption>
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      <image:title>Medição de uma peça com paquímetro sobre a folha de inspeção: a qualidade começa por uma medição confiável</image:title>
      <image:caption>Mão segurando um paquímetro que mede uma peça metálica sobre uma folha de inspeção de qualidade</image:caption>
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      <image:title>Carta X̄ com dados ilustrativos: o subgrupo 19 sai do limite superior e indica uma causa especial</image:title>
      <image:caption>Carta de controle X-barra com 25 subgrupos de 5 peças de um diâmetro nominal de 10,00 mm: linha central em 10,010 mm, LSC em 10,0233 mm e LIC em 9,9967 mm, com o subgrupo 19 acima do LSC</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Cp = 1,67 e Cpk = 1,33: a dispersão cabe na tolerância, mas a média deslocada aproxima o processo do limite superior</image:title>
      <image:caption>Curva normal de um diâmetro com média de 10,01 mm e desvio-padrão de 0,010 mm entre os limites de especificação 9,95 e 10,05 mm, com Cp de 1,67 e Cpk de 1,33, e a curva do mesmo processo centrado em 10,00 mm em pontilhado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>As normas ISO de gestão fazem parte do escopo da engenharia da qualidade</image:title>
      <image:caption>Três dados de madeira empilhados sobre uma mesa, com as letras que formam a palavra ISO de cima para baixo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Engenheiro da qualidade registrando a verificação de um processo na linha de produção</image:title>
      <image:caption>Profissional de jaleco, máscara e óculos de proteção anota numa prancheta enquanto avalia uma linha de produção industrial</image:caption>
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      <image:title>O engenheiro civil responde pelo projeto e pela obra de edificações e de infraestrutura</image:title>
      <image:caption>Engenheira civil segura um projeto em mãos enquanto sorri</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Projeto em equipe: estrutura, fundação, instalações e orçamento são compatibilizados antes da obra</image:title>
      <image:caption>Equipe de engenheiros de capacete discute um projeto em volta de uma mesa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Terraplenagem: o comportamento do solo movimentado é assunto da geotecnia</image:title>
      <image:caption>Engenheiro de colete e capacete em uma área de terraplenagem, diante de caminhões fora de estrada</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Laboratório de materiais no curso de engenharia civil: medição do corpo de prova de concreto antes do ensaio de compressão</image:title>
      <image:caption>Estudantes de engenharia civil de jaleco medem com paquímetro um corpo de prova cilíndrico de concreto no laboratório, com a prensa de compressão ao fundo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Formado, o engenheiro civil precisa do registro no CREA para assinar projeto e obra</image:title>
      <image:caption>Formando de beca e capelo, de costas, diante de uma lousa com cálculos</image:caption>
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      <image:title>O engenheiro mecânico responde pela máquina inteira: mecanismo, acionamento, estrutura e segurança</image:title>
      <image:caption>Engenheiro mecânico de capacete e óculos de segurança aponta o redutor de uma máquina com a proteção amarela aberta, mostrando motor, correia e estrutura, com botão de emergência no painel</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Manutenção de máquina industrial: uma das áreas que mais empregam engenheiros mecânicos</image:title>
      <image:caption>Profissional de capacete e macacão azul fazendo manutenção em uma máquina industrial de eixos e engrenagens</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Desenho técnico de peça mecânica: cotas, tolerâncias e acabamento definem como ela será fabricada</image:title>
      <image:caption>Desenho técnico de uma peça mecânica, com cotas e hachuras, sendo revisado em um tablet com caneta</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>A base de matemática e física ocupa a primeira metade do curso de engenharia mecânica</image:title>
      <image:caption>Formando de beca e capelo, de costas, diante de um quadro-negro cheio de cálculos</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Barras de aço, alumínio, cobre, polímero, vidro e borracha: mesma forma, módulos de elasticidade muito diferentes</image:title>
      <image:caption>Seis barras do mesmo tamanho lado a lado: aço, alumínio, cobre, polímero branco, vidro e borracha</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>O módulo de elasticidade é a inclinação do trecho reto inicial da curva tensão-deformação: E = Δσ/Δε</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação com o trecho reto inicial destacado e o ângulo α da reta com o eixo da deformação, indicando E = tg(α) = Δσ/Δε</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Módulo de elasticidade de materiais comuns em escala logarítmica, do diamante à borracha, por classe de material</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras em escala logarítmica do módulo de elasticidade de 22 materiais: diamante 700 a 1.200 GPa, tungstênio 407, alumina 380, aço 190 a 210, zircônia 205, cobre 110 a 117, titânio 105 a 120, latão 97 a 125, esmalte dental 84,1, alumínio 69 a 70, vidro 69, magnésio 45, concreto 25,4 a 36,6, dentina 18,6, osso cortical 13,7, madeira de pinho 9, PVC 2,41 a 4,14, policarbonato 2,38, polipropileno 1,14 a 1,55, PEAD 0,80 a 1,10, PTFE 0,40 e borracha 0,01 a 0,10 GPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Módulos tangente inicial, de corda (ISO 527-1), secante e tangente na mesma curva não linear</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação não linear de um polímero ilustrativo com quatro retas: tangente inicial de 1,50 GPa, corda entre 0,05 % e 0,25 % de 1,44 GPa pela ISO 527-1, secante da origem até 2 % de 1,18 GPa e tangente em 2 % de 0,91 GPa, com detalhe ampliado dos pontos da corda</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Análise de fratura no laboratório: ler a superfície rompida é parte do trabalho do engenheiro de materiais</image:title>
      <image:caption>Engenheiro de materiais de jaleco examina com lupa a superfície de fratura de uma barra de aço rompida, com amostras metalográficas e microscópio na bancada</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Tetraedro dos materiais (esquema): processamento, estrutura, propriedades e desempenho, ligados pela caracterização</image:title>
      <image:caption>Esquema do tetraedro dos materiais com processamento, estrutura, propriedades e desempenho nos vértices e a caracterização por ensaios no centro, exemplificado pela laminação a frio de um aço</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Engenheiros discutem o modelo 3D de uma peça: a escolha do material entra junto com o projeto</image:title>
      <image:caption>Dois engenheiros analisam o modelo 3D de uma peça mecânica em monitores de computador</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Aula de graduação: o ciclo básico de cálculo, física e química ocupa os dois primeiros anos</image:title>
      <image:caption>Sala de aula de universidade com estudantes de engenharia levantando a mão durante a aula</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Linha M2 de máquinas universais Biopdi: coluna simples à esquerda e coluna dupla à direita</image:title>
      <image:caption>Linha M2 de máquinas universais de ensaios Biopdi, dos modelos de coluna simples, à esquerda, aos de coluna dupla, à direita</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Corpos de prova dobrados a 180°: o da direita trincou na face tracionada e foi reprovado</image:title>
      <image:caption>Três corpos de prova de aço dobrados a 180° em forma de arco após o ensaio de dobramento, o da direita com uma trinca aberta no topo da face tracionada</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Dobramento guiado: dois apoios e um cutelo (pino) de diâmetro D</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio de dobramento guiado com o corpo de prova sobre dois apoios e o cutelo de diâmetro D aplicando a carga no meio</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Quanto menor o pino, mais a face externa estica: ε = t / (D + t)</image:title>
      <image:caption>Gráfico da deformação na fibra externa em função do diâmetro do pino em espessuras, com os pinos da NBR 7480 para CA-25, CA-50 e CA-60 e o pino de 4t das normas de solda</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-de-dobramento/image-2.webp</image:loc>
      <image:title>Dobramento guiado: a face externa fica tracionada</image:title>
      <image:caption>Esquema do dobramento guiado com o corpo de prova curvado sobre o cutelo e a zona tracionada na face externa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ângulo de dobramento (α)</image:title>
      <image:caption>Esquema do ângulo de dobramento alfa, medido entre o prolongamento do eixo original do corpo de prova e a perna dobrada</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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    <loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-de-embutimento/</loc>
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      <image:title>Chapa após o ensaio Erichsen: o domo formado pelo punção e a trinca que encerra o ensaio</image:title>
      <image:caption>Chapa de aço fina após o ensaio Erichsen, com um domo esférico estampado no centro e uma trinca curta no topo do domo</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-de-embutimento/image-1.webp</image:loc>
      <image:title>Ensaio Erichsen: chapa presa entre matriz e prensa-chapas, punção esférico de 20 mm</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio Erichsen com a chapa presa entre a matriz e o prensa-chapas e o punção esférico empurrando o centro da chapa</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Ensaio Olsen (ASTM E643): punção esférico de 22,2 mm (7/8 in)</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio Olsen com anel de fixação, base de fixação, chapa e punção esférico de 22,2 mm</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Ensaio Swift: punção de fundo plano estampa um copo cilíndrico</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio Swift com punção de fundo plano estampando um copo cilíndrico dentro da matriz, com o prensa-chapas segurando o flange</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Copos estampados no ensaio Swift: as ondas na borda são o orelhamento, causado pela anisotropia planar</image:title>
      <image:caption>Copos cilíndricos de aço estampados em ensaio de estampagem profunda, lado a lado, com as bordas onduladas pelo orelhamento</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curva limite de conformação: abaixo da curva a peça é segura; o ponto mais baixo, FLC0, fica em deformação plana</image:title>
      <image:caption>Gráfico da curva limite de conformação de uma chapa de aço, com a deformação maior no eixo vertical, a menor no horizontal, o ponto FLC0 em deformação plana e as zonas segura e de ruptura</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Cisalhamento simples (um plano de corte) e duplo (dois planos)</image:title>
      <image:caption>Esquema de cisalhamento simples, com um pino e um plano de corte, e de cisalhamento duplo, com um pino num garfo e dois planos de corte, com as fórmulas τ = F/A e τ = F/(2A)</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Dispositivo de cisalhamento com lâmina fixa e lâmina móvel</image:title>
      <image:caption>Dispositivo de ensaio de cisalhamento com lâmina fixa e lâmina móvel cortando um corpo de prova cilíndrico</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Módulo de cisalhamento dos metais: medido e calculado a partir de E e ν</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras do módulo de cisalhamento de oito metais, medido e calculado por G = E/[2(1+ν)], do magnésio com 17 GPa ao tungstênio com 160 GPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-de-cisalhamento/junta-adesiva-sobreposta-lap-shear-ensaio.webp</image:loc>
      <image:title>Lap shear: junta colada por sobreposição simples, antes e depois do ensaio</image:title>
      <image:caption>Corpos de prova de junta adesiva sobreposta de alumínio para ensaio de lap shear, um inteiro e outro rompido com adesivo nas duas faces</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Cisalhamento por puncionamento: o punção corta o disco do corpo de prova</image:title>
      <image:caption>Esquema do dispositivo de cisalhamento por puncionamento: punção cilíndrico, corpo de prova e ferramenta</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Dispositivo de cisalhamento duplo de um eixo ou pino</image:title>
      <image:caption>Esquema do dispositivo de cisalhamento duplo de um eixo, com a região de cisalhamento e os parafusos de fixação</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ensaio de flexão em 3 pontos: a barra curva sob o cutelo central</image:title>
      <image:caption>Barra de plástico em ensaio de flexão de 3 pontos, curvada sob o cutelo central entre dois apoios de rolete numa máquina universal de ensaios</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Flexão em 3 e 4 pontos: onde o momento fletor é máximo e as fórmulas</image:title>
      <image:caption>Esquema da flexão em 3 e em 4 pontos com o diagrama de momento fletor, triangular em 3 pontos e constante no terço central em 4 pontos, e as fórmulas da tensão de flexão</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Tração na flexão de concreto (NBR 12142): a trinca abre no terço central</image:title>
      <image:caption>Prisma de concreto em ensaio de flexão de 4 pontos com trinca vertical no terço central entre os dois cutelos de carga</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Flexão em 3 pontos: carga no meio do vão</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio de flexão em 3 pontos: força F no meio do vão Ls e reações F/2 nos apoios</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Flexão em 4 pontos: duas cargas iguais e momento constante entre elas</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio de flexão em 4 pontos: duas cargas F/2 e reações F/2 nos apoios, com a seção h × w</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ensaio de tração: corpo de prova nas garras de cunha, com extensômetro no trecho útil</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova redondo de aço preso entre garras de cunha de uma máquina universal de ensaios, com extensômetro fixado no trecho útil</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Como tirar E, Rp0,2, Rm e A da curva do ensaio de tração</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação de um aço com a leitura do módulo de elasticidade de 205 GPa, do limite de escoamento Rp0,2 de 350 MPa pelo método do offset, da resistência à tração de 420 MPa e do alongamento de 15 %</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Ensaio de tração de vergalhão: a barra é ensaiada inteira, sem usinar</image:title>
      <image:caption>Vergalhão de aço nervurado preso entre garras de cunha de uma máquina universal de ensaios para ensaio de tração</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Corpo de prova de plástico tipo gravata, como os da ASTM D638 e da ISO 527-2</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova de plástico em formato de gravata preso entre garras de uma máquina universal de ensaios de coluna única</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Extensômetro fixado no corpo de prova: mede só a deformação do material</image:title>
      <image:caption>Extensômetro Biopdi fixado em corpo de prova plano durante ensaio de tração</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>O mesmo ensaio medido pelo extensômetro e pela travessa: o módulo, o Rp0,2 e o alongamento só saem certos com o extensômetro</image:title>
      <image:caption>Duas curvas tensão-deformação do mesmo ensaio de tração de aço: a do extensômetro, com módulo de 205 GPa, Rp0,2 de 350 MPa e alongamento de 15 %, e a calculada pelo deslocamento da travessa, deslocada para a direita, com módulo aparente de 34 GPa e alongamento de 20 %</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ensaio real de alumínio: em preto, tratado termicamente e sem extensômetro; em vermelho, sem tratamento e com extensômetro</image:title>
      <image:caption>Curvas tensão-deformação reais de dois corpos de prova de alumínio: em preto, tratado termicamente e medido sem extensômetro; em vermelho, sem tratamento e medido com extensômetro</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema do ensaio de tração: as garras aplicam ao corpo de prova uma força de tração axial até a ruptura</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio de tração na máquina universal Biopdi MBIOII-50-M2: travessa com velocidade controlada, garras de cunha ampliadas com a força aplicada e corpo de prova com seção e comprimento de referência</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-de-tracao/curva-tensao-deformacao-regioes-pontos-a-d.webp</image:loc>
      <image:title>Curva tensão-deformação de um metal: regiões elástica, de escoamento, de encruamento e de estricção, e os pontos A a D</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação de um metal dúctil com as regiões elástica, de escoamento, de encruamento e de estricção e os pontos A (limite de proporcionalidade, fim do trecho reto), B (limite elástico), C (limite de resistência à tração) e D (ruptura)</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Aço de baixo carbono</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação de aço de baixo carbono com patamar de escoamento</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Cobre</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação do cobre, sem patamar de escoamento</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Ferro fundido cinzento</image:title>
      <image:caption>Curva tensão-deformação do ferro fundido cinzento, que rompe quase sem deformação plástica</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curvas típicas de polímeros: frágil (A), dúctil (B) e elastômero (C)</image:title>
      <image:caption>Curvas tensão-deformação típicas de polímeros: frágil (A), dúctil com escoamento (B) e elastomérico (C)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Os três formatos mais usados, em escala: metal (ISO 6892-1 e ASTM E8M, com as cotas mínimas de cada uma), plástico (ISO 527-2 tipo 1A) e borracha (ISO 37 tipo 1)</image:title>
      <image:caption>Esquema em escala dos corpos de prova de tração mais usados: cilíndrico de metal pela ISO 6892-1 e ASTM E8M, com raio de pelo menos 10 mm e parte paralela de pelo menos 75 mm no E8M e raio de pelo menos 0,75·d e parte paralela de pelo menos L0 + d/2 na ISO, gravata de plástico tipo 1A pela ISO 527-2 e gravata de borracha tipo 1 pela ISO 37, com as dimensões de cada norma</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-de-tracao/ensaio-de-tracao-alongamento-apos-ruptura-posicao-da-fratura-iso-6892-1-esquema-nbr-2024.webp</image:loc>
      <image:title>Esquema: medição de Lu, posição válida da fratura e método do Anexo I da ISO 6892-1 para fratura perto da marca</image:title>
      <image:caption>Esquema da medição do alongamento após a ruptura pela ISO 6892-1: no alto, o corpo de prova com as metades juntas, Lu = 57,5 mm para L0 = 50 mm e A = 15,0 %, e as faixas de L0/3 junto a cada marca, onde a fratura só vale se o alongamento atingir o mínimo; embaixo, o método do Anexo I, com L0 dividido em 10 intervalos de 5 mm, as marcas X e Y à mesma distância da fratura e a marca Z três intervalos além de Y, e A = (lXY + 2·lYZ − L0) / L0 × 100 = 15,0 %</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Prensa triaxial estática: a prensa eletromecânica aplica a força axial, a célula triaxial confina o corpo de prova e o sistema de pressurização controla as pressões</image:title>
      <image:caption>Prensa eletromecânica Biopdi para ensaio triaxial estático, com a célula triaxial montada entre as colunas e o sistema de pressurização ao lado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema da célula triaxial: a água aplica σ3 em todas as direções e o pistão soma a tensão desvio σd na vertical</image:title>
      <image:caption>Esquema em corte da célula triaxial: corpo de prova envolto em membrana entre duas pedras porosas, água sob pressão σ3 em volta, pistão com célula de carga e LVDT no topo, linha de contrapressão no topo e de poropressão na base</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-triaxial/ensaio-triaxial-corpo-de-prova-dimensoes-minimas.webp</image:loc>
      <image:title>Dimensões mínimas do corpo de prova pela ASTM D7181-20: diâmetro de 33 mm, altura entre 2 e 2,5 diâmetros e maior grão menor que D/6</image:title>
      <image:caption>Esquema em escala de três corpos de prova cilíndricos de 33, 38 e 76 mm de diâmetro, com a faixa de altura de 2,0 a 2,5 vezes o diâmetro e o maior grão admitido, menor que D/6, ao lado do quadro de requisitos da ASTM D7181-20</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-triaxial/ensaio-triaxial-esquema-sistema-de-pressoes.webp</image:loc>
      <image:title>Sistema de pressões do triaxial adensado: pressão da célula, contrapressão com medidor de variação de volume e poropressão pela base</image:title>
      <image:caption>Esquema da célula triaxial ligada ao sistema de pressões: reservatório, regulador e transdutor da pressão da célula; regulador e transdutor da contrapressão, com o medidor de variação de volume na linha de drenagem do topo; e transdutor de poropressão na base</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-triaxial/ensaio-triaxial-t50-t90-velocidade-de-cisalhamento.webp</image:loc>
      <image:title>t50 por Casagrande e t90 por Taylor: o CU usa 4 %/(10·t50) e o CD, pela ASTM D7181-20, 4 %/(10·t90) ou 4 %/(16·t90)</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos da curva de adensamento: volume expulso pelo logaritmo do tempo com a construção de Casagrande e t50 de 12 min, e pela raiz do tempo com a construção de Taylor e t90 de 52,8 min, com as velocidades de cisalhamento do CU e do CD</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Célula triaxial: recipiente de acrílico entre base e tampa, válvulas para pressão da célula, contrapressão e poropressão</image:title>
      <image:caption>Célula triaxial com recipiente de acrílico, hastes, suporte superior, eixo da célula de carga, suporte do LVDT, parafusos manípulo e válvulas na base</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Sistema de pressurização: controla a pressão e o volume de água enviados à célula triaxial</image:title>
      <image:caption>Sistema de pressurização da prensa triaxial com painel de comandos, motor, atuador pneumático e cilindro hidráulico</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-triaxial/ensaio-triaxial-circulos-de-mohr-exemplo-cu.webp</image:loc>
      <image:title>Círculos de Mohr do exemplo CU: os efetivos têm o mesmo raio dos totais, deslocados para a esquerda pela poropressão</image:title>
      <image:caption>Círculos de Mohr totais e efetivos dos três corpos de prova do exemplo CU, com a envoltória efetiva c&apos; = 10,0 kPa e φ&apos; = 28,0° e a envoltória total c = 13,6 kPa e φ = 16,1°</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-triaxial/ensaio-triaxial-trajetoria-de-tensoes-p-q.webp</image:loc>
      <image:title>Diagrama p-q do exemplo CU: a linha Kf&apos; passa pelos pontos de ruptura efetivos e dá c&apos; e φ&apos;</image:title>
      <image:caption>Diagrama p-q do exemplo CU com as trajetórias totais a 45 graus, os pontos de ruptura em tensões efetivas e as linhas Kf&apos; (a&apos; = 8,8 kPa, tan α&apos; = 0,469) e Kf total (a = 13,1 kPa, tan α = 0,277)</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Triaxial dinâmico: pulso de 0,1 s a cada 1 s e o deslocamento resiliente δr, que dá MR = σd / εr</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos do triaxial dinâmico pela DNIT 134/2018-ME: pulsos de tensão desvio de 0,1 s com repouso de 0,9 s a 1 Hz, e o deslocamento vertical com o deslocamento resiliente δr de cada ciclo e o permanente δp acumulado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema do ensaio: o corpo de prova é comprimido na direção do diâmetro; o pico da curva é a estabilidade e a projeção da tangente até o pico é a fluência</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio Marshall: à esquerda, corpo de prova cilíndrico de 101,6 mm deitado no molde de compressão entre o prato da prensa e o pórtico; à direita, curva carga × deformação com o pico de 1.000 kgf e a fluência de 3,2 mm medida pela reta tangente ao trecho retilíneo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Fator de correção pela espessura (Tabela A1 da DNIT 447/2024-ME): só o corpo de prova entre 61,0 e 66,0 mm é corrigido; fora disso, o moldado em laboratório é descartado</image:title>
      <image:caption>Gráfico do fator de correção da estabilidade Marshall contra a espessura do corpo de prova, com os pontos da Tabela A1 da DNIT 447/2024-ME, a faixa aceita de 61,0 a 66,0 mm destacada e os casos de 65,1 mm (f = 0,96) e 60,0 mm (descartado)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema dos volumes do corpo de prova do exemplo: Vv = 4,07 %, VAM = 15,84 % e RBV = 74,3 %</image:title>
      <image:caption>Esquema em coluna dos volumes de um corpo de prova compactado: agregado com 84,16 %, ligante efetivo com 11,77 % e ar com 4,07 %, com a chave do VAM de 15,84 % e as fórmulas de Vv, VAM e RBV resolvidas para o exemplo</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Massa específica aparente × teor de asfalto</image:title>
      <image:caption>Gráfico da dosagem Marshall: massa específica aparente (g/cm³) contra o teor de asfalto, de 5,5 % a 7 %, com máximo perto de 6 %</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Massa específica máxima × teor de asfalto</image:title>
      <image:caption>Gráfico da dosagem Marshall: massa específica máxima (g/cm³) contra o teor de asfalto, caindo de 2,440 a 2,410</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Volume de vazios × teor de asfalto</image:title>
      <image:caption>Gráfico da dosagem Marshall: volume de vazios (%) contra o teor de asfalto, caindo de 4,5 % a 2,0 %</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Vazios do agregado mineral × teor de asfalto</image:title>
      <image:caption>Gráfico da dosagem Marshall: vazios do agregado mineral (%) contra o teor de asfalto, com mínimo perto de 6 % e subida depois</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Relação betume/vazios × teor de asfalto</image:title>
      <image:caption>Gráfico da dosagem Marshall: relação betume/vazios (%) contra o teor de asfalto, subindo de 74 % a 89 %</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Estabilidade × teor de asfalto</image:title>
      <image:caption>Gráfico da dosagem Marshall: estabilidade (N) contra o teor de asfalto, com pico perto de 6 %</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Prensa CBR/Marshall elétrica automática Biopdi</image:title>
      <image:caption>Prensa CBR/Marshall elétrica automática Biopdi, eletromecânica de dupla coluna com tela touchscreen</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Prensa CBR/Marshall manual com o dispositivo Marshall</image:title>
      <image:caption>Prensa CBR/Marshall manual Biopdi com o dispositivo Marshall montado</image:caption>
    </image:image>
    <image:image>
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      <image:title>Prensa CBR/Marshall elétrica automática com o dispositivo Marshall</image:title>
      <image:caption>Prensa CBR/Marshall elétrica automática Biopdi com o dispositivo Marshall montado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Prensa de cisalhamento direto manual: a força normal vem dos pesos na alavanca e a força cisalhante é lida no anel dinamométrico</image:title>
      <image:caption>Prensa manual Biopdi para ensaio de cisalhamento direto, com a caixa de cisalhamento sobre a bancada, o relógio comparador no topo, o anel dinamométrico ao lado e a alavanca de pesos embaixo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema da caixa bipartida: N define a tensão normal, T a tensão cisalhante, e o solo rompe no plano entre as duas metades</image:title>
      <image:caption>Esquema em corte da caixa de cisalhamento direto: metade inferior fixa, metade superior deslocada pela força cisalhante T com célula de carga em série, força normal N na placa de topo, pedras porosas, plano de ruptura horizontal entre as metades, abertura entre elas e LVDTs vertical e horizontal</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Prensa de cisalhamento direto elétrica automática, com tela touchscreen, LVDT e duas células de carga</image:title>
      <image:caption>Prensa elétrica automática Biopdi para ensaio de cisalhamento direto, com painel eletrônico, tela touchscreen, LVDT e duas células de carga</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Exemplo 1 na curva de adensamento: o t50 de 4,0 min dá tf = 200 min e 0,05 mm/min; o t90 de 9 min dá tf = 104,4 min</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos da altura do corpo de prova no adensamento: pelo logaritmo do tempo, com a construção de Casagrande e t50 de 4,0 min, e pela raiz do tempo, com a construção de Taylor e t90 de 9 min, com o tempo até a ruptura e a velocidade de corte de cada caso</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema das curvas de um corpo de prova: o solo denso tem pico e dilata; o fofo não tem pico e contrai</image:title>
      <image:caption>Esquema com dois gráficos: em cima, tensão cisalhante contra deslocamento horizontal, com pico seguido de queda no solo denso e subida contínua até um patamar no solo fofo; embaixo, a variação de altura, que sobe no solo denso (dilatância) e desce no fofo (contração)</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Envoltória do exemplo resolvido: c&apos; = 15,5 kPa no intercepto e φ&apos; = 24,0° na inclinação</image:title>
      <image:caption>Gráfico da envoltória de Mohr-Coulomb com três pontos (50; 39), (100; 58) e (200; 105) kPa e a reta τ = 15,5 + σ&apos;·tan 24,0°, com o intercepto c&apos; = 15,5 kPa e o ângulo φ&apos; = 24,0° marcados</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Célula edométrica: anel rígido, pedras porosas e drenagem pelas duas faces</image:title>
      <image:caption>Esquema em corte da célula edométrica: corpo de prova de solo saturado dentro de um anel rígido, entre pedras porosas e papel-filtro, com cabeçote, carga vertical, medidor de deslocamento e setas de drenagem para cima e para baixo</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Prensa de adensamento manual: alavanca, pesos e relógio comparador</image:title>
      <image:caption>Prensa de adensamento manual Biopdi com alavanca para pesos, relógio comparador, dispositivo de adensamento e pés emborrachados</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Prensa de adensamento elétrica automática: célula de carga, LVDT e tela touchscreen</image:title>
      <image:caption>Prensa de adensamento elétrica automática Biopdi com célula de carga, LVDT, tela touchscreen, painel eletrônico e pés emborrachados</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curva e × log σ&apos; do exemplo e a construção de Pacheco Silva</image:title>
      <image:caption>Curva índice de vazios por log da tensão efetiva do exemplo, com trecho de recompressão, trecho virgem de Cc 0,40, descarregamento de Cr 0,042 e a construção de Pacheco Silva que dá tensão de pré-adensamento de cerca de 100 kPa</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Estágio de 160 para 320 kPa: t50 por Casagrande e t90 por Taylor</image:title>
      <image:caption>Dois gráficos do estágio de 160 para 320 kPa: altura por log do tempo com a construção de Casagrande e t50 de 3,6 minutos, e altura pela raiz do tempo com a construção de Taylor e t90 de 16,5 minutos</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curva de compactação: massa específica aparente seca × umidade de moldagem</image:title>
      <image:caption>Curva de compactação do ensaio CBR: massa específica aparente seca por umidade de moldagem dos cinco corpos de prova, com pico de 1,55 g/cm³ em 22 %</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Compactação sobre o disco espaçador: 5 camadas, cilindro complementar e rasamento no topo do molde, com as cotas da DNIT 172/2016-ME</image:title>
      <image:caption>Esquema em corte do molde CBR durante a compactação: base metálica sobre base rígida de pelo menos 90 kg, disco espaçador de 150 por 63,5 mm no fundo, cinco camadas de solo somando cerca de 125 mm, molde de 152,4 mm de diâmetro e 177,8 mm de altura, cilindro complementar de 60,8 mm e soquete de 4,536 kg com queda de 457,2 mm, com os golpes 12, 26 e 55 por camada</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>O corpo de prova na fase de expansão: molde invertido, sobrecarga e extensômetro no tripé, 96 h imerso</image:title>
      <image:caption>Esquema em corte do molde CBR imerso em água: corpo de prova de 114,3 mm de altura, espaço de 63,5 mm do disco espaçador, prato perfurado com haste, sobrecarga anelar de dois discos de 2,27 kg, tripé e extensômetro de 0,01 mm, base perfurada e diâmetro interno de 152,4 mm</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Gráfico de expansão x umidade do ensaio CBR</image:title>
      <image:caption>Curva de expansão do ensaio CBR: expansão em porcentagem por umidade de moldagem, decrescente com a umidade</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Montagem da penetração pela DNIT 172/2016-ME: pistão, sobrecarga anelar, anel dinamométrico e extensômetro de penetração</image:title>
      <image:caption>Esquema da prensa CBR na penetração: anel dinamométrico suspenso da travessa, pistão de 49,6 mm passando pelo furo de 54 mm da sobrecarga anelar, extensômetro de penetração preso ao pistão com o pino na borda do molde, molde invertido com o corpo de prova de 114,3 mm sobre o prato de 240 mm do macaco, avanço de 1,27 mm/min e as penetrações de leitura de 0,63 a 12,70 mm com os tempos de 0,5 a 10 min</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Correção da curva pressão × penetração: a origem anda c = 0,50 mm e as pressões são relidas em 3,04 e 5,58 mm</image:title>
      <image:caption>Gráfico da curva pressão por penetração do ensaio CBR com início côncavo, tangente no ponto de inflexão cortando o eixo em c igual a 0,50 mm e pressões lidas P1 de 1,15 MPa e P2 de 1,91 MPa e corrigidas P1 linha de 1,40 MPa a 3,04 mm e P2 linha de 1,95 MPa a 5,58 mm, com ISC de 20,3 por cento</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Gráfico do ISC x umidade de moldagem do ensaio CBR</image:title>
      <image:caption>Curva ISC por umidade de moldagem do ensaio CBR, com máximo de 10 % na umidade ótima de 22 %</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>O que cada camada exige no ensaio CBR, pelo IPR-719 e pelas especificações DNIT 139/2010-ES e 141/2022-ES</image:title>
      <image:caption>Esquema da seção de pavimento flexível com as exigências do ensaio CBR: base granular ISC maior ou igual a 80 por cento para N acima de 5 milhões ou 60 por cento abaixo, expansão até 0,5 por cento; sub-base ISC maior ou igual a 20 por cento, expansão até 1 por cento; reforço com ISC maior que o do subleito, expansão até 1 por cento; subleito ISC maior ou igual a 2 por cento, expansão até 2 por cento</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Prensa CBR Manual</image:title>
      <image:caption>Prensa CBR manual da Biopdi com anel dinamométrico, extensômetro de penetração e acionamento por manivela</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Prensa CBR Automática</image:title>
      <image:caption>Prensa CBR elétrica automática da Biopdi com célula de carga, LVDT e tela touchscreen</image:caption>
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      <image:title>Máquinas universais de ensaios da linha M2, de 200 N a 1.000 kN</image:title>
      <image:caption>Família de máquinas universais de ensaios Biopdi linha M2, do portátil ao autoportante de 1.000 kN</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Exemplos de materiais e produtos para a realização de ensaios mecânicos</image:title>
      <image:caption>Corpos de prova de seção retangular e circular, garrafa PET, corda e cabo de aço: exemplos de amostras ensaiadas na máquina universal</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Componentes da máquina universal de ensaios</image:title>
      <image:caption>Componentes da máquina universal de ensaios Biopdi MBIOII-50-M2: travessas, colunas, célula de carga, fixação das garras, base, painel e botão de emergência</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/maquina-universal-de-ensaio/coluna-simples-e-coluna-dupla-maquina-universal-m2.webp</image:loc>
      <image:title>Máquina universal de ensaios de coluna simples e de coluna dupla</image:title>
      <image:caption>Máquina universal de ensaios de coluna simples MBIOI-10-M2 e de coluna dupla MBIOII-50-M2, em escala</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios portátil, de bancada e autoportante</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios portátil MBIOI-1P-M2, de bancada MBIOI-10-M2 e autoportante MBIOII-300-M2, em escala</image:caption>
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      <image:title>Corpo de prova de concreto rompido no ensaio de compressão: trincas inclinadas formando cones</image:title>
      <image:caption>Corpo de prova cilíndrico de concreto rompido entre os pratos de uma prensa de compressão, com trincas inclinadas formando cones</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Esquema do ensaio de compressão: o corpo de prova encurta e se alarga</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio de compressão com a força aplicada pelos pratos e o corpo de prova original e embarrilado, com diâmetros e alturas inicial e final</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Curva tensão-deformação em compressão: metal dúctil, material frágil e espuma</image:title>
      <image:caption>Curvas tensão-deformação em compressão de um metal dúctil que sobe sem pico, de um concreto com pico e queda e de uma espuma rígida com platô</image:caption>
    </image:image>
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      <image:loc>https://biopdi.com.br/artigos/ensaio-de-compressao/embarrilamento-cilindro-aluminio-compressao.webp</image:loc>
      <image:title>Metal dúctil não rompe em compressão: ele encurta e embarrila</image:title>
      <image:caption>Dois cilindros de alumínio: à esquerda o corpo de prova original, à direita o mesmo após compressão, mais baixo e embarrilado</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>O que significa fck 30 MPa: no máximo 5 % dos resultados abaixo de 30 MPa</image:title>
      <image:caption>Distribuição normal dos resultados de resistência do concreto com fck de 30 MPa, média de 36,6 MPa e 5 % dos resultados abaixo do fck</image:caption>
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      <image:title>Força que rompe o corpo de prova de concreto, por classe e tamanho</image:title>
      <image:caption>Gráfico de barras da força de ruptura de corpos de prova de concreto 10 × 20 e 15 × 30 cm por classe, de C20 a C50, com as capacidades de 300, 600 e 1.000 kN</image:caption>
    </image:image>
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      <image:title>Compressão de material frágil: fratura em plano inclinado</image:title>
      <image:caption>Esquema do ensaio de compressão de material frágil: o corpo de prova rompe num plano inclinado entre os pratos</image:caption>
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      <image:title>Máquina universal de ensaios M2: coluna simples (até 10 kN) e coluna dupla (a partir de 5 kN)</image:title>
      <image:caption>Máquinas universais de ensaios M2 da Biopdi de coluna simples (MBIOI-10-M2, 10 kN) e coluna dupla (MBIOII-50-M2, 50 kN)</image:caption>
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      <image:title>Família de máquinas universais de ensaios Biopdi linha M2, do modelo portátil ao autoportante de 1.000 kN</image:title>
      <image:caption>Família de máquinas universais de ensaios Biopdi linha M2, do modelo portátil ao autoportante de 1.000 kN</image:caption>
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      <image:title>Máquina de Ensaios de Torque</image:title>
      <image:caption>Máquina de Ensaios de Torque</image:caption>
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      <image:title>Prensa Elétrica e Hidráulica</image:title>
      <image:caption>Prensa Elétrica e Hidráulica</image:caption>
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      <image:title>Prensa para ensaio triaxial estático e dinâmico</image:title>
      <image:caption>Prensa para ensaio triaxial estático e dinâmico</image:caption>
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      <image:title>Prensa CBR Marshall</image:title>
      <image:caption>Prensa CBR Marshall</image:caption>
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      <image:title>Ensaio de adensamento edométrico</image:title>
      <image:caption>Ensaio de adensamento edométrico</image:caption>
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      <image:title>Ensaio de cisalhamento direto</image:title>
      <image:caption>Ensaio de cisalhamento direto</image:caption>
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      <image:title>Prensa triaxial estática</image:title>
      <image:caption>Prensa triaxial estática</image:caption>
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      <image:title>Prensa triaxial estática 01</image:title>
      <image:caption>Prensa triaxial estática 01</image:caption>
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      <image:title>Prensa triaxial dinâmica</image:title>
      <image:caption>Prensa triaxial dinâmica</image:caption>
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      <image:title>Prensa triaxial dinâmica 01</image:title>
      <image:caption>Prensa triaxial dinâmica 01</image:caption>
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      <image:title>Prensa triaxial estática e dinâmica</image:title>
      <image:caption>Prensa triaxial estática e dinâmica</image:caption>
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      <image:title>Características pressurização estática</image:title>
      <image:caption>Características pressurização estática</image:caption>
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      <image:title>Características pressurização estática e dinâmica</image:title>
      <image:caption>Características pressurização estática e dinâmica</image:caption>
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      <image:title>LVDT extensômetro</image:title>
      <image:caption>LVDT extensômetro</image:caption>
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      <image:title>Célula de carga</image:title>
      <image:caption>Célula de carga</image:caption>
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      <image:title>Célula triaxial estática</image:title>
      <image:caption>Célula triaxial estática</image:caption>
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      <image:title>Sistema de pressurização</image:title>
      <image:caption>Sistema de pressurização</image:caption>
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      <image:title>Software triaxial estático - configuração</image:title>
      <image:caption>Software triaxial estático - configuração</image:caption>
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      <image:title>Software triaxial estático - ensaio</image:title>
      <image:caption>Software triaxial estático - ensaio</image:caption>
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      <image:title>Software triaxial estático - gráfico</image:title>
      <image:caption>Software triaxial estático - gráfico</image:caption>
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      <image:title>Software triaxial estático - resultados</image:title>
      <image:caption>Software triaxial estático - resultados</image:caption>
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      <image:title>Software triaxial estático - relatório</image:title>
      <image:caption>Software triaxial estático - relatório</image:caption>
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      <image:title>Software triaxial estático - dados</image:title>
      <image:caption>Software triaxial estático - dados</image:caption>
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      <image:title>Software triaxial estático - export</image:title>
      <image:caption>Software triaxial estático - export</image:caption>
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      <image:title>Software triaxial estático - configurações avançadas</image:title>
      <image:caption>Software triaxial estático - configurações avançadas</image:caption>
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      <image:title>Célula triaxial dinâmica</image:title>
      <image:caption>Célula triaxial dinâmica</image:caption>
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      <image:caption>Compressão diametral</image:caption>
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      <image:title>Software triaxial dinâmico - configuração</image:title>
      <image:caption>Software triaxial dinâmico - configuração</image:caption>
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      <image:caption>Software triaxial dinâmico - ensaio MR</image:caption>
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      <image:title>Software triaxial dinâmico - deformação</image:title>
      <image:caption>Software triaxial dinâmico - deformação</image:caption>
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      <image:title>Software triaxial dinâmico - resultados</image:title>
      <image:caption>Software triaxial dinâmico - resultados</image:caption>
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      <image:title>Politriz metalográfica</image:title>
      <image:caption>Politriz metalográfica</image:caption>
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      <image:title>Cortadeira metalográfica</image:title>
      <image:caption>Cortadeira metalográfica</image:caption>
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      <image:caption>Ciclagem Térmica</image:caption>
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      <image:caption>Ciclagem Mecânica</image:caption>
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      <image:caption>Ciclagem Termomecânica</image:caption>
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      <image:caption>Máquina de escovação</image:caption>
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      <image:caption>Equipamento de Irradiação</image:caption>
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      <image:caption>Sistema de Fluorescência</image:caption>
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      <image:caption>Mesa Óptica</image:caption>
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      <image:caption>Auxiliamos você a ter os melhores produtos</image:caption>
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      <image:caption>Prof. Dr. Darlon Martins Lima</image:caption>
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      <image:caption>Prof. Dr. Sérgio Alexandre Gehrke</image:caption>
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      <image:caption>Prof. Dr. Paulo Francisco Cesar</image:caption>
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      <image:caption>Profa. Dra. Renata M. de Melo Marinho</image:caption>
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      <image:caption>Clientes Biopdi — universidades e empresas</image:caption>
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      <image:caption>Medidor de carga</image:caption>
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      <image:caption>Simulador de desgaste</image:caption>
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